Оборудование

Весовой дозатор сo шнековым питателем ШД-8М10

Возможности:
500 порций/час.

Тип упаковки:
готовая тара

Продукция:
пылеобразующие продукты

Описание:

Весовой двух позиционный дозатор со шнековым питателем предназначен для фасовки, весовым способом дозирования, сыпучих пылеобразующих продуктов от 2 до 10 кг в готовую тару или упаковку (пакет, мешок). Работает в полуавтоматическом режиме и требует от оператора установки тары, подачи команды на начало дозирования, и забора заполненной тары. 

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 380/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 1,2
Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/50
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1750/800/2300
Вес (не более), кг 140
Производительность (макс.)*, уп./час 500
Объем накопительного бункера, л 80
Диапазон дозировки, г 2000–10000
Д/ Ш упаковки (макс.), мм 400/150

 * Производительность зависит от веса дозы, свойств дозирующего продукта и усилий оператора.

Документация

 

Видео готовится. Будем рады, если Вы зайдете позже!

Дозатор является оптимальным для дозирования порошкообразных пылеобразующих (пылящих) продуктов (мука, сахарная пудра, крахмал, мел). Дозатор способен дозировать и другие хорошо сыпучие продукты, в том числе и не пылеобразующие (крупы, соль, сахар и т.д.), но наличие шнека, перемещающего продукт в замкнутом пространстве (трубе) непосредственно к упаковке и, как следствие, уменьшающего пылеобразование, приводит к тому, что дозатор в основном применяется для дозирования именно пылеобразующих сыпучих продуктов. Не применим для продуктов большой фракции, хрупких и липких продуктов, способных заклинить шнек или раскрошиться в процессе дозирования.

Дозатор позволяет произвольно изменять порции фасуемого продукта, а также достигать достаточно точной дозировки. В отличие от объемных дозаторов не имеет ограничений на смену дозируемого продукта. 

Напольное расположение бункера позволяет удобно загружать в него дозируемый продукт (высыпать из мешков, подавать лопатой, подавать с транспортера), а наличие 2 взвешивающих раструбов уменьшает время простоя дозатора в процессе дозирования.

Данное оборудование выпускается в одной модели ШД-8М10, с модификациями по весовым параметрам дозировки, габаритными размерами упаковки и объемом накопительного бункера.

В стандартную комплектацию дозатора входит: весовой двух позиционный дозатор, с накопительным бункером; шнековая система подачи продукции, с командными сенсорными датчиками; электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

В дополнительную комплектацию входит: ворошитель продукции в бункере; сменные весовые раструбы (для изменения размеров упаковки).

Дозируемый продукт ссыпается по наклонным стенкам к горловине бункера, через которую под углом вверх проходит труба. В трубе расположен шнек, один конец соединен с электроприводом. Ссыпаясь в трубу, продукт заполняет полости между винтовой поверхностью шнека и внутренней поверхностью трубы.

При получении сигнала на начало работы (нажатие оператором кнопки или педали), блок управления подает питание на электропривод, который начинает вращать шнек.

Вращаясь, шнек перемещает дозируемый продукт (вдоль своей винтовой поверхности) из бункера вверх по трубе к шиберу, через который продукт высыпается в одну из частей (половин) лейки-раструба и далее в закрепленную на трубе пневмозажимами упаковку (тару). Упаковка, наполняемая продуктом, создает давление на раструб, который крепится к раме оборудования на тензометрических датчиках (тензодатчиках).

Блок управления по сигналу тензодатчиков отслеживает достижение упаковкой установленных весовых показателей (размера дозы), меняя при этом режимы работы шнека: с момента начала выдачи дозы и до установленного порогового значения шнек вращается быстро (режим грубого дозирования), а после достижения порогового значения, скорость шнека уменьшается и производится досыпка продукта (режим точного дозирования).

Применение указанных двух режимов необходимо для обеспечения достаточно высокой производительности при исключении превышения дозы: режим грубого дозирования обеспечивает быстрое заполнение упаковки, а режим точного дозирования исключает случайное превышение дозы. Скорость вращения шнека в указанных режимах определяется значениями, установленными на частотном преобразователе.

При достижении установленных весовых параметров (размера дозы), контроллер останавливает вращение шнека, прекращает выдачу продукта в упаковку и уведомляет оператора включением сигнальной лампы. Оператор должен повторно подать сигнал на начало работы (нажать кнопку или педаль) – шибер с помощью шагового двигателя будет перемещен в другую (противоположную) часть лейки-раструба и процесс дозирования повториться для упаковки (тары), закрепленной на втором раструбе. В это время оператор может заменить заполненную упаковку (тару) на пустую, тем самым увеличивая темп дозирования и уменьшая время простоя дозатора.