Оборудование

Фасовочный автомат с объемным дозатором АФ-8-ОМ

Возможности:
до 500 уп./час

Тип упаковки:
мешок (подушка/стоячий)

Продукция:
сыпучие непылящие продукты

Описание:

Данный фасовочно-упаковочный автомат предназначен для обеспечения непрерывный цикл фасовки объемным способом дозирования и упаковки в пленочный материал в форме «подушка».

Даная машина подходит для таких продуктов как: корм для животных, семян, макаронных изделий и другие продукты.

упаковка комбикорма
  • Характеристика
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц    380/50
Установленная мощность, кВт  4
Пневмопитание, атм./л.м.  6/500 (требуется компрессор)
В/Ш/Д (не более), мм  4600/1800/2100
Вес (не более), кг  1200
Толщина упаковочного материала, мкм  40-130
Упаковочный материал  любой
Размеры упаковки В/Ш, мм  высота – 200-800, ширина –200-500
Допустимые приделы дозирование, (г)  2000-50000
Производительность (кинетическая), уп/час  500
Вид запайки швов упаковки  импульсный
Формирователь упаковки  тубус с воротником  
Работа с пленкой  по фотометке / по длине
Отслеживание аварийных ситуаций  да
Блок управления упаковочного автомата кнопочный, со световой индикацией
Простановка даты на шве (ХХ ХХ ХХ) нет

Производительность установки зависит от физических свойств фасуемых продуктов (удельный вес, сыпучесть, рыхлость, влажность и др.) от технологических параметров применяемых упаковочных  материалов (температура, время, величина компрессии сварки), типа применяемого дозатора и величины  дозы.

 

Фасовочно-упаковочная машина АФ-8-ОМ с объемным дозатором применяется для фасовки и упаковки продукции большую упаковку. Весовой диапазон упаковки продукции может быть настроен от 2 до 50 кг. Упаковка для продукции формируется из рукавов пленки полимерной, полиэтиленовой или многослойной.

Упаковочная машина состоит из двух основных узлов объемного дозатора и упаковочного автомата, которые позволяют организовать непрерывный цикл фасовки и упаковки продукции. Управление фасовочно-упаковочной машиной происходит с одного блока управления

Упаковочная машина с весовым дозатором управляется при помощи контроллера «Микра», ее движимые узлы приводятся в действие при помощи пневматики. Данная модель автомата может быть оснащена сенсорной панелью управления. Фасовочно-упаковочная машина формирует упаковку для продукции из рулонного пленочного материала. Вовремя протяжки упаковочного материала через узлы машины формируется упаковка типа «подушка». При заказе дополнительных узлов таких как «фальцы» возможно формировать упаковку типа «стоячий пакет». Также мы предоставляем такие дополнительные узлы как «формирования ручки 3 отверствия» и термотрансферного принтера, для нанесения на упаковку дополнительной информации, а также защитного кожуха.

Упаковочный аппарат представляет собой независимый автоматический механизм, работающий с помощью механических и пневматических приводов и управляется контроллером «Микра». (возможна установка сенсорного блока управления). Основной задачей упаковочного автомата является формирование упаковки с рулонного упаковочного материала. Упаковочный автомат позволяет протягивать пленку с помощью ременной протяжки, формировать упаковку в форме «подушка», а при использовании дополнительного узла «фальцы» формировать упаковку в форме «стоячего пакета». В дополнительной комплектации возможна установка узла «формирования ручки 3 отверстия», термотрансферного принтера, для простановки информации на упаковку, а так же защитного кожуха.

Фасовочная машина АФ-8ОМ(У) не применим для фасовки сильно пылящих продуктов. При этом необходимо учитывать, что вследствие применения объемного дозатора, модель не является универсальной и имеет ограничения на смену пакуемого продукта.

Все узлы данной фасовочной-упаковочной машины, контактирующие с продукцией, изготовлены из нержавеющей пищевой стали 304. АФ-8-В оснащен приводами и комплектующими мировых известных брендов (SТМ, CAMOZZI, Libra, МиКра, Zemic, INVT, HYUNDAI).

Фасуемый продукт подается в накопительный бункер объемного дозатора, с помощью загрузочного транспортера, либо иным способом, в зависимости от производственных площадей. Продукт высыпается через горловину бункера на питатель *, с помощь которого подается в лейку тубуса рукавообразующего приспособления.

* Питатель может быть выполнен в виде вибролотка или полиуретановой транспортерной ленты (лента целесообразней для хрупких трудносыпучих продуктов, в остальных случаях используется вибролоток). Работой питателя управляет блок управления, который подавая питание на электродвигатель или электромагнит, заставляет вращаться транспортерную ленту или создавать вибрации вибролотку, тем самым перемещая продукт от горловины бункера к лейке тубуса.

На тубусе свернут тубой (рукавом) упаковочный материал с запаянным задним швом и дном. При этом, шов дна зажат в горизонтальных прижимах паечного узла.

Просыпаясь через лейку по тубусу, продукт заполняет дно тубы (упаковки) и сам тубус. Учитывая вес дозы и давление, создаваемое на шов дна, горизонтальные прижимы остаются сжатыми до момента окончания выдачи дозы. Тем самым, исключается давление на шов и вероятность его разрыва при неостывшем от сварки упаковочном материале.

Внутри тубуса расположен емкостной датчик, реагирующий на наполнение тубуса. Как только продукт, заполняя тубус, приблизится на установленную дистанцию к емкостному датчику, последний подает сигнал на блок управления.

Блок управления останавливает работу питателя (прекращает подачу питания), разжимает прижимы паечного узла и включает протяжку упаковочного материала. Учитывая, что упаковка сварена непосредственно на полотне упаковочного материала, при ее протяжке происходит разматывание рулона и сворачивание упаковочного материала, посредством воротника, в рукав вокруг тубуса. Протяжка происходит с помощью электродвигателя и ремней на установленную оператором длину.

После окончания протяжки блок управления снова сжимает прижимы, фиксируя упаковочный материал, а также сжимает расположенные на прижимах сварные элементы и прижимает к тубусу вертикальный сварной элемент к тубусу, начиная процесс сварки швов. Одновременно блок управления приводит в действие питатель дозатора, заполняя упаковку.

Паечный узел работает по принципу постоянного нагрева, то есть к упаковочному материалу на указанное время (заданный интервал) прижимаются сварные элементы, на которых поддерживается установленная температура. После истечения заданного времени сварки сварные элементы разжимаются, а горизонтальные прижимы продолжают оставаться в сжатом состоянии. Это необходимо для остывания упаковочного материала и формирования прочных швов, что является особенно актуальным для полиэтиленовых пленок *, швы на которых после сварки длительное время сохраняют пластичность и могут разорваться даже от незначительных усилий. Для ускорения процесса остывания, сразу после разжимания сварных элементов, блок управления подает сжатый воздух на форсунки, расположенные на паечном узле, и принудительно охлаждает сформированные швы (время обдува регулируется оператором).

* Оборудование позволяет использовать в качестве упаковочного материала любые полимерные пленки, но, учитывая размеры доз и оптимальную стоимость упаковки, наиболее целесообразным является использования полиэтиленовых пленок.

Паечный узел за один прием одновременно запаивает верхний шов заполненной упаковки, нижний и задний швы следующей упаковки. При этом, в момент сварки происходит отделение заполненной упаковки путем рассечения упаковочного материала раскаленной «струной», расположенной на выступе горизонтального сварного элемента.

После окончания процесса сварки и охлаждения сформированных швов, блок управления разжимает горизонтальные прижимы и снова включает протяжку упаковочного материала, подавая следующую заполненную упаковку в паечный узел. При этом уже запаянная и отсеченная «струной» упаковка опускается на отводящий транспортер.