Оборудование

Фасовочный автомат с мультиголовочным весовым дозатором АФ-50-С-В10

Возможности:
3000 уп./час

Тип упаковки:
пакет стабило (stabilo)

Продукция:
сыпучие продукты

Описание:

Автомат с мультиголовочным весовым дозатором АФ-50-С-В10 предназначен для обеспечения непрерывного цикла фасовки практически всех видов сыпучей и кусковой продукции (макарон,  печенья,  картофеля, морепродуктов, быстрозамороженных продуктов, чипсов, сухофруктов, крекера, снеков, конфет, зефира, мармелада, сушки, пряников, круасанов, макаронных изделий, сухариков и пр), а так же упаковки в полимерные пакеты, с пропаянными боковыми гранями (стабило-бэг), формируемые упаковочным автоматом из рулонной пленки.

стоячий пакет

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц    380/50
Установленная мощность, кВт  4
Пневмопитание, атм./л.м.  6/450 (требуется компрессор)
В/Ш/Д (не более), мм  4500/4700/3200
Вес (не более), кг  1800
Толщина упаковочного материала, мкм  40-100
Упаковочный материал  ПП, многослойные пленки
Размеры упаковки В/Ш, мм  высота – 50-400, ширина – 50-240
Допустимые приделы дозирование, (г)  100-2000
Производительность (кинетическая), уп/час  до 1800 – для кусковых продуктов / до 3000 –для сыпучих продуктов
Вид запайки швов упаковки  «еврошов»
Формирователь упаковки  тубус с воротником (1 шт)
Работа с пленкой  по фотометке / по длине
Отслеживание аварийных ситуаций   да
Блок управления упаковочного автомата кнопочный, со световой индикацией
Простановка даты на шве (ХХ ХХ ХХ) да 

Производительность установки зависит от физических свойств фасуемых продуктов (удельный вес, сыпучесть, рыхлость, влажность и др.) от технологических параметров применяемых упаковочных  материалов (температура, время, величина компрессии сварки), типа применяемого дозатора и величины  дозы.

Фасовочно-упаковочный автомат с комбинационным мультиголовочным дозатором, модели АФ-50-СВ10, является универсальной машиной для решения практически всех видов задач по расфасовке и упаковке в пакет «стабило» сыпучих, трудносыпучих и кусковых продуктов, с минимальной погрешностью и максимальной скоростью.

Данная фасовочно-упаковочная машина состоит из дозатора и упаковочного аппарата, которые работают как одно целое, и синхронизированные между собой электрической связью.

Весовой мультиголовочный дозатор состоит из 10 ручьев (взвешивающих ковшей), управляется с помощью сенсорного контроллера. По умолчанию в контроллере установлено 50 программ, для работы с различными видами продукции, а так же различными показателями фасовки (вес, допуски и т.д.).

Упаковочный аппарат управляется с помощью кнопочного блока управления со световой индикацией (возможна установка сенсорного блока управления). Для формирования упаковки с пропаянными гранями, на данном автомате, применяются как 1-слойные так и многослойные ламинированные полимерные упаковочные материалы, за исключением полиэтиленовых (ПЭ).
Упаковщик позволяет формировать стоячий пакет с пропаянными гранями (с 4-х сторон), при этом вертикальный шов формируется на одной из боковых граней готовой упаковки.

Все узлы данного фасовочно-упаковочного автомата, контактирующие с продукцией, изготовлены из нержавеющей пищевой стали 304. АФ-50-СВ10 оснащен приводами и комплектующими мировых известных брендов (SТМ, CAMOZZI, Libra, МиКра, Zemic, INVT, HYUNDAI ).

Выпускается данное оборудования в 1 модели АФ-50-СВ10, с возможностью модификаций весового мультиголовочного дозатора (увеличения количества ковшей -для большей производительности, объема ковшей - работа с большим весом или объемом продукции,  пневматический привод ковшей - работа со специфическими продуктами и т.д.)

Фасуемый продукт, по загрузочному транспортеру, поступает в приемную горловину (лейку) мультиголовочного весового дозатора. По распределяющему устройству (вибролотку) продукт поступает на взвешивающие ковши. В каждом ковше поступившая порция продукта взвешивается отдельно, после чего информация о весе поступает на вычислительный блок. После расчета различных комбинаций веса продукта, вычислительный блок выбирает оптимальную комбинацию заполнения упаковки и посылает сигнал выбранным ковшам с продуктом. Выбранные ковши открываются и продукт поступает в ковш синхронизации, после чего поступает, через лейку упаковочного автомата, в сформированную упаковку.

Работой упаковочного автомата управляет расположенный в блоке управления микроконтроллер, который после разгрузки взвешивающих ковшей (выдачи дозы продукта) приводит в действие механизм протяжки упаковочного материала. При протяжке происходит разматывание рулона и сворачивание пленки, через воротник, в рукав вокруг тубуса. Протянув пленку на необходимое расстояние (определяется по фотометке или по длине), микроконтроллер приводит в действие паечный узел.

Паечный узел фасовочного аппарата использует принцип постоянного нагрева и за один прием одновременно запаивает типом шва "еврошов" верхний шов заполненной упаковки, продольный, нижний шов и боковые грани следующей упаковки. При этом в момент сварки, производится отделение заполненной упаковки путем рассечения пленки механическим зубчатым ножом. Отсеченная упаковка падает на пол, в специальную емкость или на отводящий транспортер.

После размыкания сварных элементов микроконтроллер упаковочного автомата снова подает импульс контроллеру, заполняя следующую упаковку. Дополнительно микроконтроллер отслеживает момент окончания рулона упаковочного материала и другие аварийные ситуации.