Оборудование

Механический наклонный фасовочный автомат с весовым дозатором АФ-45-В-Н

Возможности:
600-2400 уп./час

Тип упаковки:
пакет (подушка/стоячий)

Продукция:
сыпучие, трудносыпучие, пылящие, непылящие

Описание:

Наклонный фасовочный автомат применяется для фасовки и упаковки трудно-сыпучих, хрупких продуктов в полимерную мягкую упаковку, в форме подушка. Процесс дозирования осуществляется при помощи весового дозатора.

Наклонна фасовочная машина, фасует и пакует такие продукты:

  • Чипсы
  • Печенье
  • Снеки
  • Характеристика
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 380/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 2,5
Пневмопитание**, атм./л.мин. отсутствует
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1700/1200/2900
Вес (не более), кг 410
Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 380/300
Производительность (макс.)*, уп./час 600-2400
Объем накопительного бункера, л 60-240
Диапазон дозировки, г 20–1000
Д/ Ш упаковки (макс.), мм 300/180

* Производительность зависит от веса дозы, длины упаковки, свойств упаковочного материала

Документация

Наклонный фасовочный автомат является оптимальным для фасовки продуктов любой сыпучести, за исключением пылящих (мука, сахарная пудра). Учитывая способ дозирования и характеристики весового дозатора, данный фасовочный аппарат позволяет произвольно изменять порции фасуемого продукта, а также достигать максимально точной дозировки. Не имеет ограничений на смену фасуемого продукта, присутствующих в автомате с объемным дозатором (АФ-45-Ом).

Отличие данного оборудования для фасовки от подобного АФ-45-В состоит в применении наклонного механизма дозирования, что предотвращает повреждение хрупких продуктов.

Автомат фасовочно-упаковочный требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках.

Фасовочный автомат выпускается в моделях АФ-45-В1, АФ-45-В2, АФ-45-В3, АФ-45-В4. Их отличие между собой состоит в количестве взвешивающих ковшей ("ручьев"): в АФ-45-В1 - 1 "ручей", производительностью до 600 упаковок/час, а в АФ-45-В4соответственно 4 "ручья", производительностью до 2 400 упаковок/час.

Отдельной модификацией данного фасовочного оборудования является использование двухуровневого весового дозатора, позволяющего более точно и эффективно дозировать трудносыпучие продукты, не имеющие постоянной сыпучести. К примеру, чипсы способны либо застревать в горловине бункера (вибролотках), либо просыпаться большими сцепившимися порциями. Соответственно, размер дозы может иметь нежелательные отклонения от заданного. Чтобы это исключить, в дозатореиспользуются 2 уровня вибролотков.

В стандартную комплектацию автомата входит:

  • весовой электронный 1-4 потоковый дозатор с накопительнвм бункером;
  • формирователь 3-х шовной упаковки "подушка" - воротник (до 380 мм);
  • система автоматической ременной протяжки упаковочного материала по "фотометке";
  • узел запайки типом "еврошов" продольного и поперечных швов упаковки;
  • узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
  • электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

В дополнительную комплектацию входит:

  • тубус с воротником (для изменения ширины пленки);
  • узел формирования "стоячего пакета";
  • инкодер (для протяжки пленки по длине упаковки);
  • термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);

При получении импульса от блока управления упаковочного автомата (сигнал «Разгрузка»), контроллер дозатора подает сигнал на открытие взвешивающего ковша. Ковш открывается, высыпая свое содержимое в лейку. По лейке, через тубус рукавообразующего приспособления, продукт высыпается в свернутую тубой (рукавом) упаковочную пленку с запаянным задним швом и донышком (заготовку упаковки). В это время контроллер включает вибролоток для наполнения взвешивающего ковша следующей порцией продукта.

Работой упаковочного автомата управляет расположенный в блоке управления микроконтроллер, который после разгрузки взвешивающего ковша (выдачи дозы продукта) приводит в действие ременной механизм протяжки пленки. При протяжке происходит разматывание рулона и сворачивание пленки, через воротник, в рукав вокруг тубуса. Протянув пленку на необходимое расстояние (определяется по фотометке или заданным значением), микроконтроллер приводит в действие паечный узел.

Паечный узел данной фасовочной машины использует принцип постоянного нагрева и за один прием одновременно запаивает типом шва "еврошов" верхний шов заполненной упаковки, нижний и боковой швы следующей упаковки. При этом, в момент сварки производится отделение заполненной упаковки путем рассечения пленки механическим зубчатым ножом. Отсеченная упаковка падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.

После размыкания сварных элементов микроконтроллер упаковочного автомата снова подает импульс контроллеру «Libra» (сигнал «Разгрузка»), заполняя следующую упаковку. Дополнительно микроконтроллер отслеживает момент окончания рулонаупаковочного материала и другие аварийные ситуации.