Оборудование

Пневматический фасовочный автомат с весовым дозатором АФ-35-В (У)

Возможности:
до 1500 уп./час

Тип упаковки:
пакет (подушка/стоячий)

Продукция:
сыпучие непылящие продукты

Описание:

Увеличенный фасовочный автомат оборудованный весовым дозатором применяется для организации непрерывного процесса фасовки и упаковки сыпучих продуктов. Управление автоматом происходит при помощи контроллера, что позволяет минимизировать участие человека в процессе упаковки продукта в полимерные пакеты.

Краткий список фасуемых продуктов:

  • гранулированные продукты;
  • крупы;
  • кофейные зерна, орехи;
  • снеки;
  • печенья и конфеты.
  • Характеристика
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 380
Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5
Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/350
Длина /Ширина /Высота (не более), мм  
Вес (не более), кг 360
Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 420
Производительность (макс.)*, уп./час 500-2000
Объем накопительного бункера, л 100
Диапазон дозировки, г 480 – 1000 
Д/ Ш упаковки (макс.), мм 500/400

* Производительность оборудования зависит от веса дозы, свойств продукции, свойств упаковочного материала, длины упаковки.

** Для обеспечения функционирования пневмоприводов данной фасовочной машины необходимо наличие «компрессора» (поставляется отдельно).

Документация

Пневматический фасовочный автомат используется для фасовки продуктов любой степени сыпучести, кроме пылящих продуктов таких как крахмал, мука, какао… При помощи весового способа дозирования и характеристик весового дозатора, на оборудование возможно произвольно изменять порции фасуемого продукта с максимально точной дозировкой. На фасовочном автомате АФ-35-В (У) фасовать и упаковывать в полимерную упаковку такие продукты: кофе, чай, сахар, соль, макаронные изделия, бобовые, каши, конфеты и печенья.

Фасовочно-упаковочный автомат АФ-35-В (У) требует напольного размещения по причине существенных габаритов. Максимальная ширина упаковочной полимерной пленки по ширене составляет 500 мм, а максимальная высота пакета 400 мм.

В стандартную комплектацию автомата АФ-35-В (У) входит:

  • весовой электронный 1-4 потоковый дозатор с накопительным бункером;
  • формирователь 3-х шовной упаковки "подушка" - воротник (до 500 мм);
  • система автоматической кареточной протяжки упаковочного материала по длине и по "фотометке";
  • узел запайки типом "еврошов" продольного и поперечных швов упаковки;
  • узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
  • электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

В дополнительную комплектацию входит:

  • тубус с воротником (для изменения ширины пленки);
  • узел формирования "стоячего пакета";
  • термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
  • устройство нанесения просечки на шов ("европетля", "евровысечка");
  • 2-й уровень дозатора (для трудносыпучей продукции);
  • защитный кожух; компрессор.

В бункер весового дозатора засыпается фасуемый продукт, затем посредством вибролотка продукт подается во взвешивающий ковш, который подвешивают на тензодатчике. Когда ковш заполняется до указанных весовых параметров, тензодатчик подает сигнал на электронный блок управления дозатора, блок останавливает вибролоток, подача продукта прекращается.

Когда от упаковочного автомата подается сигнал "Разгрузка", контроллер подает сигнал на открытие взвешивающего ковша, ковш открывается, из него высыпается содержимое в лейку. Через тубус рукавообразующего приспособления, по лейке, продукт высыпается в упаковочную плёнку, свернутую тубой, с донышком и запаянным задним швом (заготовку упаковки). В это время контроллер включает вибролоток для наполнения взвешивающего ковша следующей порцией продукта.

Упаковочный автомат управляется собственным блоком управления, который имеет в своем составе микроконтролер. Он синхронизирован с контроллером дозатора через электрическую связь. Микроконтроллер с помощью пневмоприводов приводит в действие паечный узел оборудования.

Паечный узел фасовочного аппарата в своей работе использует принцип непрерывного нагрева и за один прием одновременно запаивает типом шва "еврошов" верхний шов уже наполненной упаковки, нижний и боковой швы следующей за ней упаковки. В момент сварки пленки паечный узел смещается вниз на заданную длину упаковки, поэтому происходит протяжка упаковочной пленки. Учитывая, что непосредственно на полотне пленки сваривается упаковка, при ее протяжке происходит разматывание рулона и сворачивание пленки, с помощью специального воротника, в тубу вокруг тубуса, т.е. происходит формирмировка заготовки для следующей упаковки. Контроль длины упаковки и, соответственно, длины протяжки, осуществляется по фотометке, которая наносится на пленку, или другим способом - механическим, то есть регулировкой высоты датчика.

Когда достигается нижняя точка, производится отделение заполненной упаковки. Это происходит следующим образом: механическим зубчатым ножом рассекается пленка. Одновременно микроконтролер аппарата подает сигнал "Разгрузка" контроллеру дозатора, после чего заполняется следующая упаковка. Затем происходит разжимание сварочных элементов паечного узла и перемещение их вверх для запайки следующих швов. Отсеченная упаковка падает на пол, в специально подготовленную емкость-контейнер или на отводящий транспортер (поставляется отдельно).

Дополнительно микроконтроллер способен отслеживать моменты опустошения бункера дозатора, окончания рулона упаковочного материала и другие аварийные и непредвиденные ситуации.