Оборудование

Фасовочный полуавтомат с объемным дозатором ПАФ-20-ОМ

Возможности:
1200 уп./час

Тип упаковки:
пакет (подушка/стоячий)

Продукция:
сыпучие продукты

Описание:

Фасовочно-упаковочный полуавтомат предназначен для организации цикла фасовки объемным способом дозирования хорошо сыпучих непылящих продуктов (крупы, орехи, кофе) и упаковки их в полимерные пленки (полипропилен, дуплекс, триплекс).

 

packet podpacket pod
  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание В/Гц  380/50
Потребление электроэнергии кВт/час  1
Пневмопитание, атм./л.мин. отсуствует 
Длина/Ширина/Высота (не более), мм 1100/1200/2300 
Вес (не более), кг 120
Ширина/Диаметр рулона пленки (не более), мм 380/300
Производительность*, уп./час. 1200
Объем накопительного бункера, л 60
Приделы дозировки, см.куб. 50-1000
Длина/ширина упаковки (максим.), мм 300/190

* Производительность оборудования зависит от объема дозы, свойств упаковочного материала, длины упаковки, а так же от усилий оператора.

Документация

Фасовочно-упаковочный полуавтомат является оптимальным для фасовки и упаковки продукции, имеющей хорошую сыпучесть и способных равномерно и быстро заполнять свободные мерные полости, таких как гречка, рис, горох, чечевица, фасоль, пшено, семечки, орешки, фисташки, арахис, зерно, семена, соль, сахар, зерна кофе.

Данная модель оборудования не применяется для фасовки и упаковки сильно пылящих или трудносыпучих продуктов (мука, изюм, кукурузные палочки). Также необходимо учитывать, что вследствие применения объемного дозатора, фасовочный аппарат не является универсальным и имеет ограничения на смену пакуемого продукта.

Упаковочный полуавтомат требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках. Возможно изготовление фасовочно-упаковочного полуавтомата увеличенных размеров - максимальна ширина упаковочного материала будет составлять до 500 мм, высота упаковки до 400 мм, а ширина 240 мм.

В стандартную комплектацию фасовочно-упаковочного полуавтомата входит: объемный карусельный дозатор с накопительным бункером; формирователь 3-х шовной упаковки "подушка" - воротник (до 380 мм); система ручной протяжки упаковочного материала по длине; узел запайки типом "еврошов" продольного и поперечных швов упаковки; узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ"); электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

В дополнительную комплектацию входит: транспортер загрузочный; тубус с воротником (для изменения ширины пленки); узел формирования "стоячего пакета"; термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки); устройство нанесения просечки на шов ("европетля", "евровысечка").

Фасуемая продукция высыпается через горловину накопительного бункера в дозирующий «стакан», закрепленный на каруселе и находящийся под горловиной накопительного бункера. Карусель имеет такое расположение дозирующих «стаканов», при котором в тот момент, когда один дозирующий «стакан» находится под горловиной накопительного бункера, противоположный ему дозирующий «стакан» находится над тубусом пакетообразующего приспособления. Т.е. одновременно происходит наполнение продуктом дозирующего «стакана», находящегося под горловиной накопительного бункера, и опустошение дозирующего «стакана», находящегося над тубусом.

После нажатия оператором механической педали, приводится в действие паечный узел упаковщика, и в это же время электронный блок управления упаковочного полуавтомата, отслеживающий работу паечного узла по сигналу емкостного датчика, подает импульс электроприводу объемного дозатора.

Получив импульс от блока управления упаковочного аппарата, электропривод дозатора проворачивает карусель, смещая заполненный дозирующий «стакан» от горловины накопительного бункера в сторону тубуса и подставляя под горловину следующий пустой дозирующий «стакан». При перемещении к тубусу, заполненный дозирующий «стакан» опустошается, высыпая свое содержимое в тубус, на котором свернут рукавом упаковочный материал, с запаянным задним продольным и нижним швом (заготовка упаковки). Просыпаясь сквозь тубус, продукция заполняет сформированную упаковку.

После того, как прошла выдачи дозы продукции, оператору необходимо взять руками за края горизонтального нижнего шва сформированной упаковки, протянуть упаковочный материал вниз, на длину, высталенную специальным механическим упором. При протягивании пленки, происходит разматывание рулона упаковочного материала и сворачивание пленки, через воротник, в рукав вокруг тубуса.

Протянув упаковку, с фасуемой продукцией внутри, на необходимое расстояние, оператдор нажимает ногой механическую педаль, чем приводит в действие паечный узел полуавтомата, а также инициирует вращение карусели дозатора и выдачу следующей дозы фасуемого продукта.

Паечный узел данного упаковочного оборудования использует принцип постоянного нагрева и при нажатии педали одновременно запаивает типом шва "еврошов" верхний шов заполненной упаковки, нижний и боковой швы следующей упаковки. При этом, в момент запайки, происходит отделение заполненной упаковки путем рассечения пленки механическим зубчатым ножом, а также выдача объемным дозатором порции фасуемого продукта в следующую заготовку упаковки. 

После того как размыкаются сварные элементы паечного узла (возврат педали в исходное состояние), оператору необходимо заполненную упаковку положить в специальную емкость, коробку или на отводящий транспортер. Протянув рукав пленки вниз на длину упаковки, повторно нажать на педаль, продолжая цикл фасовки продукции.