ТЕРМОКАМЕРА

модель ТН-1 / ТН-2 / ТНМ-1 / ТНМ-2

  Acrobat_DC_logo_SCREEN_RGB_48px.png

Руководство по эксплуатации (Паспорт)

Настоящее Руководство по эксплуатации (Паспорт) предназначено для изучения принципов работы и правильной эксплуатации оборудования для упаковки в термоусаживающиеся (термоусадочные) полимерные материалы (пленку), а именно термокамеры моделей ТН-1, ТН-2, ТНМ-1 и ТНМ-2.
Возможны небольшие расхождения между данным Руководством по эксплуатации (Паспортом) и изготовленным оборудованием в связи с совершенствованием схемы его работы и конструкции, а также в связи с особыми требованиями покупателя (заказчика).

Оглавление

Раздел 1. Общие сведения

1.1. Термокамера моделей ТН-1, ТН-2, ТНМ-1 и ТНМ-2 (далее – Оборудование) относится к термоусадочному оборудованию и предназначена для упаковки (запайки) различных предметов (продукции) в термоусаживающуюся пленку с целью создания плотно облегающей упаковки, обеспечивающей привлекательный внешний вид и минимальную защиту предметов (продукции).

1.2. В качестве упаковочного материала в Оборудовании используется термоусаживающаяся пленка ПВХ (PVC) либо иная термоусаживающаяся пленка полиолефиновой группы, не требующая высоких температур усадки и охлаждения, толщиной до 35 мкн, сложенная полурукавом.

Внимание! Оборудование не предназначено для работы с термоусаживающейся полиэтиленовой пленкой или пленками, толщина которых превышает указанное значение.

1.3. Оборудование изготовлено в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150-69 и подлежит эксплуатации в закрытых отапливаемых помещениях с температурой окружающего воздуха от +10 С до +40 С и относительной влажностью до 65 % при +25 С.

1.4. Оборудование следует оберегать от воздействия осадков, ударов и вибрации. Недопустимо попадание внутрь оборудования любых жидкостей и бытовых насекомых.

1.5. Оборудование соответствует общим требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-91.

1.6. Страна происхождения Оборудования – Украина.

Раздел 2. Основные технические данные и характеристики

Электропитание
Напряжение питающей сети, В 220
Частота тока питающей сети, Гц 50
Потребление электроэнергии, kВт/час -
ТН-1, ТНМ-1 1,5
ТН-2, ТНМ-2 2,5
Установленная мощность, kВт/час -
ТН-1, ТНМ-1 2,2
ТН-2, ТНМ-2 3,3
Габаритные размеры и вес
Длина (не более), мм 1 500
Ширина (не более), мм 800
Высота (не более), мм 400
Вес (не более), кг 50
Характеристики работы
Напряжение на сварном элементе, В 24
Время прогрева термоусадочной камеры, мин 15
Рекомендованная рабочая температура, гр. Цельсия 200-250
Максимальная температура в термоусадочной камере, гр. Цельсия 150
Производительность (максимальная), уп/час * -
ТН-1, ТН-2 300
ТНМ-1, ТНМ-2 400
Регулируемые параметры
Время нагрева сварного элемента (диапазон), сек 2-10
Температура в предкамере термоусадочной камеры (диапазон), гр. Цельсия 80-300
Время прижима (время удержания крышки в закрытом состоянии), сек ** 1-10
* производительность Оборудования зависит от свойств упаковочного материала и от усилий оператора. Приведена усредненная.
** параметр доступен только для моделей ТНМ-1 и ТНМ-2.

Раздел 3. Состав Оборудования

3.1. Оборудование состоит из двух отдельных компонентов, функционирующих как единое целое:

Наименование компонента Кол-во, шт
1 Термоусадочная камера 1
2 Рулонодержатель 1

3.2. Термоусадочная камера представляет собой металлокаркас (поз. 1 Рис. 3.1), к которому крепятся и в котором размещены следующие узлы:

    • Крышка (поз. 2 Рис. 3.1). Крышка состоит из металлической рамы, ручки * и смотрового окна из оргстекла. Крышка крепится к термоусадочной камере шарнирно через ось вращения: опускается крышка вручную (оператор нажимает на ручку *), а поднимается в исходное положение с помощью пружины. На нижней части крышки закреплен сварной элемент. В верхней части крышки расположено смотровое окно (поз. 5 Рис. 3.1), через которое оператор наблюдает за процессом усадки.
      * в моделях ТНМ-1 и ТНМ-2 ручка может отсутствовать. Закрывание крышки производится путем нажатия на раму крышки.
    • Сварной элемент (поз. 6 Рис. 3.1). Сварной элемент представляет собой L-образно изогнутую нихромовую струну, прикрепленную к раме (нижней части) крышки через стеклотекстолитовую пластину - изолятор. С одной стороны струна крепится к станине винтом, а с другой - в подвижный натяжитель, (компенсатор теплового расширения, изолированный от корпуса). К натяжителю крепится силовой провод.
    • Решетка (поз. 3 Рис. 3.1). На решетке происходит запайка пленки и ее усадка на предмет. Решетка имеет регулировку по высоте для центрирования швов упаковки на предмете. Под решеткой установлен вентилятор.
    • Вентилятор. Вентилятор расположен на дне термоусадочной камеры под решеткой и предназначен для создания конвекции горячего воздуха в термоусадочной камере.
    • Предкамера (поз. 4 Рис. 3.1) Предкамера представляет собой замкнутую часть термоусадочной камеры, закрытую отдельной крышкой (крышкой предкамеры). В предкамере расположен ТЭН.
    • Подложка. Состоит из резинового амортизатора, расположенного на каркасе термоусадочной камеры и покрытого изоляционным материалом (лакотканью). Расположена таким образом, чтобы при опускании крышки, сварной элемент, расположенный на нижней части крышки, попадал точно на подложку и равномерно прижимался к ней.
    • Блок управления (поз. 7 Рис.3.1) Блок управления вмонтирован в каркас термоусадочной камеры и предназначен для управления режимом сварки и усадки пленки.
    • Электромагниты. Используются для удержания крышки в закрытом состоянии на время, необходимое сварки шва и усадки пленки. Расположены на передней части каркаса термоусадочной камеры и воздействуют на ответные планки, закрепленные на крышке. Активируются путем подачи напряжения и пребывают в активном состоянии заданное оператором время *.
* электромагниты предусмотрены только для моделей ТНМ-1 и ТНМ-2.

3.3. Рулонодержатель состоит из металлической рамы, на которой компонуются:

  • Столик-раскрыватель (поз. 8 Рис 3.1). Столик-раскрыватель предназначен для укладки упаковываемого предмета в пленку непосредственно перед запайкой упаковки. Поскольку столик размещен на раме рулонодержателя, регулировка столика относительно термоусадочной камеры происходит путем выставления всей конструкции таким образом, чтобы пленка попадала на сварной элемент.
  • Прокалыватель (ежик) (поз. 2 Рис. 8.1). Прокалыватель предназначен для формирования в упаковочной пленке отверстий, через которые будет выходить воздух в процессе усадки. Это необходимо для исключения «пузырения» пленки и плотного облегания упаковываемого предмета.
  • Вращающиеся оси (поз. 1 Рис. 8.1) Две вращающиеся оси необходимы для удержания и разматывания рулона с пленкой. Рулон укладывается на оси и фиксируется стопорными кольцами с помощью болтов.

3.4. Оборудование предполагает эффективную эксплуатацию при наличии и исправном состоянии всех указанных узлов (компонентов).

Раздел 4. Монтаж Оборудования

4.1. Оборудование не требует стационарного монтажа и может быть размещено в любом производственном помещении, которое соответствуют условиям, изложенным в пункте 1.3 Раздела 1, а также оборудовано линией электропитания, способной выдержать нагрузки, указанные в Разделе 2.

4.2. Монтаж Оборудования не предусматривает специальной квалификации или знаний и производится заказчиком самостоятельно путем выполнения следующих действий:

4.2.1. Выставить Оборудование на чистой твердой ровной поверхности в горизонтальной плоскости. Для удобства эксплуатации желательно установить Оборудование на специальной подставке или на столе.

4.2.2. Проверить Оборудование на предмет отсутствия внешних повреждений, проверить надежность крепления узлов и деталей.

4.2.3. Подключить Оборудование к линии электропитания, имеющей контур заземления. Подключение производится с помощью сетевой вилки и розетки при выключенной клавише «Сеть»

Внимание! Запрещается использовать Оборудование без заземления или с неисправной (поврежденной) электропроводкой. Электропроводка должна быть рассчитана на электрический ток не менее 10А 220В 50 Гц, а сетевая вилка плотно входить в розетку.

4.2.4. Замерить сопротивление изоляции Оборудования, которое в любой незаземленной точке должно быть не ниже 1 МОм. Замерить сопротивление заземления Оборудования. Допустимое значение сопротивления не должно превышать 40 Ом.

4.2.5. Включить Оборудование и проверить его работоспособность.

Раздел 5. Приемка Оборудования и контроль качества работы

5.1. Приемка Оборудования осуществляется заказчиком в момент его передачи путем сверки реальной и заявленной комплектности (состава Оборудования, переданного заказчику, и состава, заявленного в Разделе 3), а также путем визуального осмотра отсутствия повреждений и проверки качества сборки. Проверка качества сборки производится методом опробования без подключения Оборудования к питающей электросети.

5.2. Контроль качества работы совершается заказчиком после проведения монтажа Оборудования путем совершения следующих операций:

  • проверка работоспособности;
  • проверка номинальной мощности;
  • проверка качества сварки (пайки) и усадки упаковочного материала.

5.3. Проверка работоспособности Оборудования производится включением его в питающую электросеть и кратковременной работой в допустимых режимах. Оборудование должно функционировать во всех заявленных изготовителем режимах.

5.4. Проверка номинальной мощности производится во время работы Оборудования (компонента) при помощи амперметра и вольтметра в соответствии с ГОСТ 8711-78.

5.5. Проверка качества сварки (пайки) и усадки упаковочного материала осуществляется путем визуального осмотра швов и степени усадки. Швы должны быть одинаковыми, равномерно пропаянными и ровными, а упаковочный материал при нагревании в термоусадочной камере должен сжиматься в указанном на упаковке процентном соотношении и плотно облегать предмет (продукцию).

Раздел 6. Эксплуатация Оборудования. Меры безопасности

6.1. Эксплуатация Оборудования осуществляется в соответствии с данным Руководством по эксплуатации (Паспортом) и с учетом рекомендаций предприятия-изготовителя. При эксплуатации Оборудования необходимо соблюдать правила техники безопасности и нормы производственной санитарии.

6.2. Работа Оборудования должна осуществляться только при наличии заземления согласно ПУЭ. В нерабочем состоянии Оборудование должно быть отключено от питающей электросети.

Внимание! Ремонт, чистку и смазку узлов и деталей разрешается производить только при отключенной электросети с принятием мер предосторожности от внезапного включения.

6.3. К работе с Оборудованием допускаются лица, прошедшие соответствующий инструктаж и ознакомленные с техническими характеристиками и устройством Оборудования.

6.4. При работе Оборудования следует учитывать и соблюдать общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны согласно ГОСТ 12.1.005-88.

6.5. Освещение рабочей зоны, в которой производится работа с Оборудованием, должно соответствовать СНиП 11-4-79 и требованиям безопасности ГОСТ 12.3.002-75.

6.6. Средства защиты при работе с Оборудованием должны соответствовать ГОСТ 12.1.045-45, СН 1757-77, а требования электробезопасности - ГОСТ 12.1.019-79.

6.7. При работе с Оборудованием должны соблюдаться требования пожарной безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.004-90. В случае возникновения пожара, для его ликвидации, допускается применение огнетушителей порошкового типа, огнегасных пен или инертных газов. Для защиты от токсических продуктов, образующихся в условиях пожара, при необходимости, применяются противогазы согласно ГОСТ 12.4.121-83.

Раздел 7. Транспортирование и хранение Оборудования

7.1. Оборудование может транспортироваться любым видом транспорта с соблюдением правил перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта, и обеспечением защиты от прямого воздействия осадков и ударов. Группа условий транспортирования 3 по ГОСТ 15150-69.

7.2. Оборудование поставляется предприятием-изготовителем без консервации. Консервация может быть произведена заказчиком самостоятельно при условии длительного хранения.

7.3. Срок хранения оборудования на консервации – 36 месяцев. После истечения указанного срока, необходимо произвести переконсервацию Оборудования.

7.4. Консервация и переконсервация Оборудования производится в соответствии с ГОСТ 9.014-78. Средство для консервации – масло консервационное ТУ 38-1011331-90.

7.5. Оборудование, в т.ч. и в законсервированном виде, необходимо хранить при температуре от +1 С до +40 С и относительной влажности воздуха до 80% (при +25 С).

Раздел 8. Подготовка к работе. Включение Оборудования

8.1. Для подготовки Оборудования к работе (эксплуатации) необходимо:

8.1.1. Отрегулировать решетку по высоте таким образом, чтобы при укладывании на нее упаковываемого предмета подложка сварного элемента (лакоткань) находилась на продольной оси его боковых граней (предмет наполовину утоплен в термоусадочную камеру).

8.1.2. Установить упаковочный материал в рулонодержатель путем укладывания рулона пленки (поз. 4 Рис. 8.1) на вращающиеся оси (поз. 1 Рис. 8.1) и фиксирования стопорными кольцами. Рулон необходимо установить так, чтобы края (раскрытая часть) полурукава находились ближе к оператору.

8.1.3. Протянуть пленку поверх прокалывателя (поз. 2 Рис. 8.1) через столик-раскрыватель (поз. 3 Рис. 8.1) таким образом, чтобы край столика проходил по месту изгиба полурукава, а сам столик находился между краями полурукава. Раскрытая часть полурукава должна попадать на продольную часть сварного элемента с небольшим запасом. Для этого, необходимо отрегулировать рулонодержатель относительно термоусадочной камеры.

8.2. Для включения и начала работы Оборудования необходимо произвести следующие действия:

8.2.1. Перевести клавишу «Сеть» в положение «Вкл».

8.2.2. Установить регулятор «Температура» в положение 250 °С. При этом должен загореться красный светодиод «Нагрев ТЭН». Примерно через 15 минут светодиод «Нагрев ТЭН» погаснет - это означает, что температура в предкамере достигла установленного значения.

Внимание! Не следует нагревать ТЭН при опущенной крышке, иначе, из-за большой разницы температуры в внутри и снаружи Оборудования, смотровое окно может прийти в негодность.

8.2.3. Установить регулятор «Время нагрева» на минимальное значение *.

* в моделях ТНМ-1 и ТНМ-2, где установлен регулятор «Время прижима», дополнительно установить такой регулятор на значение, идентичное значению регулятора «Время нагрева».

8.2.4. Протянуть пленку и уложить ее на сварной элемент.

8.2.5. Опустить крышку до полного контакта (смыкания) сварного элемента с подложкой. В момент опускания крышки выключатель, установленный на ней, замыкается и подает напряжение на сварной элемент. О подаче напряжения свидетельствует загорание красного светодиода «Нагрев». По истечении времени, установленном регулятором «Время нагрева», блок управления прекращает подачу напряжения на сварной элемент, оканчивая процесс сварки пленки *.

Внимание! Необходимо избегать чрезмерных усилий и резких ударов при опускании крышки.
* крышка должна пребывать в опущенном (закрытом) состоянии в течении всего процесса сварки пленки (пока горит светодиод «Нагрев»). Для этого в моделях ТН-1 и ТН-2 оператор должен удерживать крышку в закрытом состоянии, нажимая на ручку, а в моделях ТНМ-1 и ТНМ-2 крышка удерживается с помощью электромагнитов (при условии, что значение регулятора «Время прижима», больше или равно значению регулятора «Время нагрева»).

8.2.6. Поднять крышку после окончания процесса сварки пленки *. Об окончании процесса сварки (прекращении подачи напряжения) свидетельствует затухание красного светодиода «Нагрев».

* крышка подымается с помощью пружин. Для этого в моделях ТН-1 и ТН-2 оператор должен опустить ручку, а в моделях ТНМ-1 и ТНМ-2 крышка подымится по истечении времени, установленном на регуляторе «Время прижима». При необходимости, оператор может руками ускорить поднятие крышки.

8.2.7. Оценить прочность шва. Если пленка в месте сварки рвется по шву или не отрезается от полотна во время усадки, необходимо увеличить время нагрева путем установки регулятора «Время нагрева» на большее значение *, после чего повторно выполнить действия, предусмотренные подпунктами 8.2.4 – 8.2.6. Увеличивать время нагрева следует до тех пор, пока не получится прочный шов, а пленка не будет отрезаться от полотна во время усадки **.

* в моделях ТНМ-1 и ТНМ-2 одновременно с увеличением значения регулятора «Время нагрева» необходимо увеличивать и значение регулятора «Время прижима». В противном случае электромагниты отпустят крышку до окончания процесса сварки шва. ** для разных пленок время нагрева определяется опытным путем, исходя из того, что чем толще свариваемая пленка, больше должно быть значение регулятора «Время нагрева».
Внимание! Не рекомендуется увеличивать время нагрева в момент подачи напряжения на сварной элемент, а также не следует увеличивать время нагрева после получения прочного шва и своевременного отрезания пленки, поскольку существует риск быстрого износа сварного элемента (вплоть до обрыва) и прожигания лакоткани.

8.3. После совершения указанных в пункте 8.2 действий, Оборудование является готовым к работе и можно приступать к упаковыванию предметов в пленку.

* в моделях ТНМ-1 и ТНМ-2 дополнительно к указанным действиям, после получения качественного шва, необходимо увеличить значение регулятора «Время прижима» с таким расчетом, чтобы электромагниты отпускали крышку только после того, как пленка равномерно и плотно обтянет пакуемый предмет. Для этого, оператор должен постепенно увеличивая значение регулятора «Время прижима» (начиная от значения, идентичного значению регулятора «Время нагрева») и наблюдая в смотровое окно, добиться ситуации, когда пленка плотно, ровно и без морщин обтягивает предмет, а сваренный шов при этом не имеет видимых разрывов. Следует также учитывать, что удовлетворительный результат усадки можно получить только при прогретой термоусадочной камере, что происходит после 10-15 циклов работы Оборудования, и при корректировке температуры в соответствии с подпунктами 9.1.4 и 9.1.5.

Раздел 9. Описание работы. Выключение Оборудования

9.1. Для упаковывания (запайки) предметов в пленку требуется выполнение следующих действий:

9.1.1. Поднять край упаковочной пленки, находящийся на столике-раскрывателе, и, перемещая предмет по столику, засунуть его в пленку. После чего, предмет вместе с пленкой переместить на решетку в термоусадочной камере.

9.1.2. Опустить крышку, прижимая ее рукой за ручку для равномерного и полного контакта сварного элемента с подложкой *. В момент опускания крышки загорится красный светодиод «Нагрев», свидетельствующий о подачи напряжения на сварной элемент, БУ включит вентилятор, а специальный упор на крышке откроет крышку предкамеры. Нагретый ТЭНом воздух из предкамеры будет разгоняться вентилятором по термоусадочной камере, обдувая упакованный предмет и усаживая пленку на нем. Вентилятор будет работать до тех, пор пока опущена крышка и отключится только в момент ее поднятия.

* в моделях ТНМ-1 и ТНМ-2 ручка может отсутствовать, а удержание крышки в закрытом состоянии производится с помощью электромагнитов. В данном случае оператору нет нужды тратить время на удержание крышки и он может использовать его для помещения нового предмета в пленку на столике-раскрывателе (см. подпункт 9.1.1)

9.1.3. Понаблюдать в смотровое окно за процессом усадки на предмет. Пленка должна сжиматься и плотно обтягивать предмет. Как только пленка на упакованном предмете натянулась, необходимо поднять крышку (прекратить процесс усадки) *.

Внимание! Удовлетворительный результат усадки можно получить только при прогретой термоусадочной камере, что происходит после 10-15 циклов работы Оборудования.
* в моделях ТНМ-1 и ТНМ-2 наблюдение за процессом усадки требуется только в первые циклы до определения оптимальных значений регуляторов «Время прижима» и «Температура». В дальнейшем постоянное наблюдение не требуется.

9.1.4. Вынуть предмет из термоусадочной камеры и оценить качество усадки пленки. Усадка считается удовлетворительной, если пленка прочно, ровно и без морщин облегает упакованный предмет, а шов хорошо пропаян и не имеет видимых разрывов.

Внимание! Пленка в течение 2-3 секунд после поднятия крышки сохраняет определенную пластичность, вследствие чего при поспешном или неаккуратном вынимании предмета возможно формирование на пленке отметин от пальцев.

9.1.5. Если пленка плохо облегает предмет или не до конца усаживается, необходимо увеличить значение регулятора «Температура» на 10-20 °С. Если пленка рвется по шву или в других местах, необходимо уменьшить значение регулятора «Температура» на 10-20 °С *.

Внимание! Нагревание или остывание термоусадочной камеры до необходимой температуры происходит в течение нескольких минут после изменения значения регулятора «Температура».
* данный контроль обусловлен наличием дополнительных факторов, вносящих коррективы в процесс усадки пленки. Так, при активном использовании Оборудования внутренние поверхности термоусадочной камеры разогреваются и усадка пленки фактически начинается с момента помещения предмета на решетку (еще до закрытия крышки), при неактивном использовании или при кратких перерывах, внутренние поверхности успевают остыть и пленка начинает усадку только после опускания крышки. Это обуславливает разное время или разную температуру, необходимые для усадки.

9.2. Описанную в пункте 9.1 последовательность действий необходимо выполнять для каждого упаковываемого предмета, учитывая тот факт, что в случае выключения Оборудования, его нужно будет повторно прогреть (см. подпункт 8.2.2 Раздела 8).

Внимание! Запрещается оставлять включенное Оборудование на длительное время с опущенной крышкой.

9.3. В случае прилипания в процессе работы пленки к сварному элементу, сварной элемент необходимо либо очистить с помощью неметаллического предмета, либо прогреть путем кратковременного опускания крышки (не более 1 секунды) при отсутствии пленки.

9.4. Для выключения Оборудования достаточно оставить крышку в поднятом состоянии и перевести клавишу «Сеть» в положение «Выкл».

Раздел 10. Управление Оборудованием

10.1. Управление Оборудованием производится с помощью клавиш, регуляторов и светодиодов, расположенных в блоке.

10.2. Блок управления содержит следующие клавиши:

Название Положение Расшифровка положения
Сеть Вкл Включение питание Оборудования
Выкл Выключение питание Оборудования

10.3. В блоке управления расположены регуляторы:

Регулятор Положение Расшифровка положения
Время нагрева от 2 до 10 Время подачи напряжения на сварной элемент в секундах
Время прижима * от 1 до 10 Время подачи напряжения на электромагниты (время удержания крышки в закрытом состоянии) в секундах
Температура от 80 до 300 Температура в предкамере термоусадочной камеры в градусах Цельсия
* регулятор предусмотрен только для моделей ТНМ-1 и ТНМ-2.

10.4. Светодиоды на блоке управления сигнализируют о следующем:

Светодиод Цвет Значение
Нагрев Красный Подача напряжение на сварной элемент (нагрев сварного элемента)
Нагрев ТЭН Красный Подача напряжения на ТЭН (нагрев ТЭНа)

Раздел 11. Обслуживание и чистка Оборудования

11.1. Оборудование требует регулярного технического обслуживания, а также очистки от пыли и грязи.

11.2. Техническое облуживание состоит в периодическом (по мере необходимости) выполнении следующих действий:

11.2.1. проверка состояния изоляции питающей электропроводки и наличия заземления;

11.2.2. осмотр Оборудования на предмет отсутствия повреждений и неисправностей.

11.2.3. очистка сварного элемента от нагара в порядке, указанном в пункте 9.3 Раздела 9.

11.2.4. замена изношенного сварного элемента фторопластового изолятора (лакоткани).

11.3. Для замены изношенного сварного элемента необходимо:

  • отключить Оборудование от сети: перевести клавишу «Сеть»в положение «Выкл» и вынуть сетевую вилку из розетки.
  • зафиксировать пружины натяжителей в сжатом положении, вставив тонкий острый предмет (отвертку, карандаш, болт) в специально предусмотренные отверстия с двух сторон.
  • отпустить винт, фиксирующий сварной элемент.
  • извлечь изношенный (деформированный, перегоревший) сварной элемент и установить новый.
  • зафиксировать сварной элемент, зажав винт, и отпустить натяжители.

11.4. Для замены фторопластового изолятора (лакоткани) необходимо:

  • отключить Оборудование от сети: перевести клавишу «Сеть» в положение «Выкл» и вынуть сетевую вилку из розетки.
  • оторвать изношенную (деформированную, прогоревшую) лакоткань от резины и наклеить новую. Для удобства наклеивания большинство лакотканей выпускаются с самоклеящейся основой.

11.5. Кроме проведения технического обслуживания, Оборудование необходимо очищать от пыли и грязи любым мягким, не царапающим поверхность, предметом (кистью, тканью, ветошью).

Внимание! Техническое обслуживание и чистку Оборудования разрешается производить только при отключенной электросети с принятием мер предосторожности от внезапного включения.

Раздел 12. Неисправности. Способы устранения

12.1. В процессе работы Оборудования возможно возникновения неисправностей, устранить которые покупатель (заказчик) может самостоятельно без привлечения специалистов предприятия-изготовителя. Ниже приведен перечень таких неисправностей и рекомендуемые способы их устранения.

Неисправность Причина Способ устранения
Не нагревается термоусадочная камера Недостаточное значение регулятора «Температура» Проверить положение регулятора «Температура». Установить регулятор в положение 250 °С и подождать 10-15 минут. Если ситуация не изменилась, см. след. причину.
Сгорел ТЭН Проверить нагрев ТЭНа. Заменить сгоревший ТЭН.
Не происходит усадка упаковочного материала Упаковочный материал не принадлежит к разряду термоусаживающихся Изучить характеристики упаковочного материала. Если материал не является термоусаживающимся, произвести замену. Если материал относится к термоусаживающимся, см. след. причину
Упаковочный материал является полиэтиленом Изучить характеристики упаковочного материала. В случае, если материал относится к полиэтиленк, произвести замену. Если материал не является полиэтиленом, см. след. причину
Не достаточный прогрев термоусадочной камеры Прогреть термоусадочную камеру в течение 10-15 минут и повторить процесс усадки. Если ситуация не изменилась, см. след. причину.
Упаковочный материал требует более высокой температуры усадки Увеличить температуру нагрева ТЭНа, прогреть термоусадочную камеру в течение 2-3 минут и повторить процесс усадки.
Упаковочный материал не обжимает предмет Предмет упаковывается с большим запасом Более плотно упаковывать предмет (смещать предмет ближе к переднему правому углу термоусадочной камеры). Если ситуация не изменилась, см. след. причину.
Низкий процент усадки упаковочного материала Изучить характеристики усадки упаковочного материала. Заменить упаковочный материал на материал с более высоким процентом усадки.
Не сваривается шов на упаковочном материале Недостаточное значение регулятора «Время нагрева» Увеличить значения регулятора «Время нагрева». Повторно сварить шов. Если на шве отсутствуют какие-либо изменения, см. след. причину.
Обрыв сварного элемента Осмотреть сварной элемент. Заменить оборванный сварной элемент
Упаковочный материал прилипает к сварному элементу Нагар или грязь на сварном элементе Очистить сварной элемент с помощью неметаллического предмета, либо прогреть путем кратковременного опускания крышки (не более 1 секунды) при отсутствии упаковочного материала.