ДОЗАТОР ЖИДКОСТНЫЙ МАССОВЫЙ

модель ДЖМ-1

 

Руководство по эксплуатации (Паспорт)

Настоящее Руководство по эксплуатации (Паспорт) предназначено для изучения принципов работы и правильной эксплуатации оборудования для дозирования жидкостей и пастообразных веществ, а именно дозатора жидкостного массового модели ДЖМ-1.
Возможны небольшие расхождения между данным Руководством по эксплуатации (Паспортом) и изготовленным оборудованием в связи с совершенствованием схемы его работы и конструкции, а также в связи с особыми требованиями покупателя (заказчика).

Оглавление

Раздел 1. Общие сведения

1.1. Дозатор жидкостный массовый модели ДЖМ-1 (далее – Оборудование) относится к оборудованию для дозирования жидкостей и пастообразных веществ (дозирующему оборудованию) и предназначен для разделения жидкостей (вода, сок, парфюмерная продукция, медицинские препараты) или пастообразных текучих веществ (кетчуп, майонез, жидкое мыло) на определенные дозы (порции) с целью их дальнейшей обработки и упаковки.

1.2. Оборудование не предполагает упаковки дозируемого вещества и способно выдавать дозы (порции) исключительно в готовую тару или упаковку.

1.3. Оборудование использует в своей работе массовый способ дозирования, основанный на принципе измерения количества продукта, проходящего через определенное (заданное) пространство (сечение), и использует стандартные меры объема – см3 или литры. Необходимость прохождения продуктом заданного сечения накладывает определенные ограничения в дозировании - Оборудование способно дозировать только текучие вещества и не применимо к веществам, не имеющим свойств текучести или текучесть которых сильно занижена (густой мед), а также к веществам, имеющим в своем составе абразивные включения *.

* При этом температура, давление и пенообразование дозируемой жидкости (вещества) не имеют значения и не влияют та точность и качество дозирования.

1.4. Оборудование способно выдавать дозы произвольного размера * и допускает смену дозируемого вещества **.

* Размер дозы может быть произвольным в диапазоне от минимально допустимых показателей прибора измерения (расходомера) с учетом сечения до бесконечности. При этом следует учесть, что разные размеры доз будут иметь разное время выдачи: чем больше доза, тем дольше происходит ее выдача.
** При условии, что вещество является текучим.

1.5. Оборудование функционирует в полуавтоматическом режиме. Функции оператора сводятся к установке параметров работы, установке тары (упаковки), подачи команды на начало дозирования и забора заполненной тары (упаковки).

1.6. Оборудование изготовлено в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150-69 и предназначено для эксплуатации в закрытых отапливаемых помещениях с температурой окружающего воздуха от +10 С до +40 С и относительной влажностью до 65 % при +25 С.

1.7. Оборудование соответствует общим требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-91.

1.8. Страна происхождения Оборудования – Украина.

Раздел 2. Основные технические данные и характеристики

Электропитание
Напряжение питающей сети, В 220
Частота тока питающей сети, Гц 50
Потребление электроэнергии, кВт/час 0,5
Питание пневматических приводов
Давление воздуха в магистрали (среднее), атм. 6
Потребление воздуха при среднем давлении, л./мин. 50-80
Габаритные размеры и вес
Длина (не более), мм 500
Ширина (не более), мм 500
Высота (не более), мм 1600
Вес (не более), кг 80
Характеристики работы
Объем емкости для жидкости (вещества), л * произвольно
Пределы дозирования (объем дозы), л ** 2-?
Погрешность дозы (допустимая), % 1
Скорость дозирования, л/мин *** 40
Регулируемые параметры
Объем дозы, л 2-?
Скорость дозирования (диапазон), % 30
* Оборудование способно производить забор дозируемой жидкости (вещества) из любой емкости путем опускания в нее всасывающего патрубка, в связи с чем объем такой емкости не ограничен и определяется на усмотрение оператора.
** Низшая граница предела дозирования зависит от сечения, через которое проходит вещество, и чувствительности прибора измерения (расходомера), установленного в Оборудовании. Может быть разной. Приведена наиболее часто используемая.
*** Скорость дозирования (скорость выдачи через патрубок выдачи) зависит от текучести и плотности дозируемого вещества (жидкости), а также от сечения, через которое проходит вещество, и чувствительности прибора измерения (расходомера), установленного в Оборудовании. Может быть разной. Приведена усредненная, наиболее часто используемая.

Раздел 3. Состав Оборудования

3.1. Оборудование представляет собой металлическую раму/каркас, на которой смонтированы следующие узлы (элементы):

    • Педаль (поз. 11 Рис. 3.1). Предназначена для подачи оператором сигнала на начало работы Оборудования (выдачи одной дозы).
    • Насос (поз. 3 Рис. 3.1). Состоит из электродвигателя и одетой на его вал крыльчатки в замкнутом корпусе. Предназначен для перекачивания жидкости (вещества) из всасывающего патрубка через расходомер в патрубок выдачи.
    • Расходомер (поз. 4 Рис. 3.1). Является устройством, измеряющим количество прошедшей сквозь него жидкости (вещества). Представляет собой одетую на вал и помещенную в замкнутый корпус крыльчатку и набор герконов, индуцирующих сигнал в зависимости от положений вала. По сигналам герконов счетчик «СТ201» подсчитывает обороты вала и определяет количество жидкости (вещества), прошедшей через расходомер.
    • Пневмоклапан (поз. 7 Рис. 3.1). Предназначен для закрывания патрубка выдачи и отсечения потока вещества (исключения инерционности дозирования) после остановки насоса. Также сохраняет давление в патрубках Оборудования, необходимое для полноценной работы насоса и расходомера.
    • Устройство подготовки воздуха (поз 5 Рис 3.1). Используется для подключения Оборудования к системе подачи сжатого воздуха (компрессору), очистки воздушной смеси и регулирования давления в системе пневмоприводов Оборудования. Содержит в себе воздушный фильтр, манометр и регулировочный вентиль (головку).
    • Блок управления (поз. 6 Рис. 3.1). Представляет собой металлический ящик, в котором смонтированы органы управления Оборудованием (регуляторы, тумблеры, кнопки, частотный преобразователь, счетчик «СТ201»). Необходим для установки параметров дозирования и управления Оборудованием.
    • Патрубок выдачи (поз. 9 Рис. 3.1). Используется для непосредственной выдачи дозы жидкости (вещества) в тару или упаковку, установленную на накопительный столик. Имеет возможность регулировки в вертикальной плоскости (под разную высоту тары).
    • Накопительный столик (поз. 9 Рис. 3.1). Предназначен для установки тары (упаковки) под патрубок выдачи и удержания ее в процессе получения дозы жидкости (вещества).
* В зависимости от типа используемой тары (упаковки) и предполагаемого размера дозы, при изготовлении Оборудования накопительный столик может быть заменен на рольганг.

3.2. Оборудование предполагает эффективную эксплуатацию при наличии и исправном состоянии всех указанных узлов (элементов) *.

* В составе Оборудования также могут присутствовать дополнительные узлы (элементы), не изменяющие работу Оборудования в целом, но способствующие выполнению или упрощению некоторых функций. К примеру, клапан сброса давления (поз. 2 Рис.3.1) в системе пневмоприводов, механический зажим (поз. 8 Рис. 3.1) для регулировки высоты патрубка выдачи или узел закрутки крышки (поз. 10 Рис. 3.1) для равномерного зажима крышек на таре.

3.3. Для исключения возникновения коррозийных и других явлений, способных негативно повлиять на качество дозируемой жидкости (вещества), некоторые элементы (детали) Оборудования, соприкасающиеся с жидкостью (веществом), изготовлены из нержавеющей стали, а всасывающий патрубок и патрубок выдачи - из силикона. Наименование используемой стали: сталь нержавеющая полированная; тип: 430.

Раздел 4. Монтаж Оборудования

4.1. Оборудование не требует стационарного монтажа и может быть размещено в любом производственном помещении, которое соответствуют условиям, изложенным в пункте 1.6 Раздела 1, и оборудовано линией электропитания, способной выдержать нагрузки, приведенные в разделе 2.

Внимание! Для работы Оборудования необходимо наличие в помещении системы подачи сжатого воздуха или компрессора, обеспечивающих питание пневмоприводов.

4.2 Монтаж Оборудования не предусматривает специальной квалификации или знаний и производится заказчиком самостоятельно путем выполнения следующих действий:

4.2.1. Оборудование имеет напольное размещение и должно быть выставлено на чистой твердой ровной поверхности в строго горизонтальной плоскости. Для регулировки горизонтальной плоскости в конструкции Оборудования предусмотрены регулируемые опоры.

4.2.2. После установки Оборудования на месте эксплуатации, необходимо проверить его на предмет отсутствия внешних повреждений, проверить надежность крепления узлов и деталей.

4.2.3. Подключить Оборудование к линии электропитания, имеющей контур заземления. Подключение производится с помощью сетевой вилки и розетки при выключенной клавише «Сеть».

Внимание! Запрещается использовать Оборудование без заземления или с неисправной (поврежденной) электропроводкой. Электропроводка должна быть рассчитана на электрический ток не менее 10А 220В 50 Гц, а сетевая вилка плотно входить в розетку.

4.2.4. Подключить Оборудование к системе подачи сжатого воздуха (компрессору) и включить подачу сжатого воздуха.

4.2.5. Включить Оборудование и проверить правильность всех электрических соединений, работоспособность Оборудования, а также отсутствие утечки в системе подачи сжатого воздуха и пневмоприводах Оборудования.

Раздел 5. Приемка Оборудования и контроль качества работы

5.1. Приемка Оборудования осуществляется заказчиком в момент его передачи путем сверки реальной и заявленной комплектности (состава Оборудования, переданного заказчику, и состава, заявленного в Разделе 3), а также путем визуального осмотра отсутствия повреждений и проверки качества сборки. Проверка качества сборки производится методом опробования без подключения Оборудования к питающей электросети.

5.2. Контроль качества работы совершается заказчиком после проведения монтажа Оборудования путем совершения следующих операций:

  • проверка работоспособности;
  • проверка качества дозирования.

5.3. Проверка работоспособности Оборудования производится включением его и кратковременной работой в допустимых режимах. Оборудование должно функционировать во всех заявленных изготовителем режимах.

5.4. Проверка качества дозирования производится выставлением (с помощью счетчика «СТ201») различных размеров (объемов) доз, выдачи нескольких доз в каждом установленном размере (объеме) и проверки их с помощью стандартной мерной емкости. Отклонения должны быть в пределах, заявленных в Разделе 2.

Раздел 6. Эксплуатация Оборудования. Меры безопасности

6.1. Эксплуатация Оборудования осуществляется в соответствии с данным Руководством по эксплуатации (Паспортом) и с учетом рекомендаций предприятия-изготовителя. При эксплуатации Оборудования необходимо соблюдать правила техники безопасности и нормы производственной санитарии.

6.2. Работа Оборудования должна осуществляться только при наличии заземления согласно ПУЭ. В нерабочем состоянии Оборудование должно быть отключено от питающей электросети.

Внимание! Ремонт, чистку и смазку узлов и деталей разрешается производить только при отключенной электросети и подаче сжатого воздуха с принятием мер предосторожности от внезапного включения.

6.3. К работе с Оборудованием допускаются лица, прошедшие соответствующий инструктаж и ознакомленные с техническими характеристиками и устройством Оборудования.

6.4. При работе оборудования следует учитывать и соблюдать общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны согласно ГОСТ 12.1.005-88.

6.5. Освещение рабочей зоны, в которой производится работа с Оборудованием, должно соответствовать СНиП 11-4-79 и требованиям безопасности ГОСТ 12.3.002-75.

6.6. Средства защиты при работе с Оборудованием должны соответствовать ГОСТ 12.1.045-45, СН 1757-77, а требования электробезопасности - ГОСТ 12.1.019-79.

6.7. При работе с Оборудованием должны соблюдаться требования пожарной безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.004-90. В случае возникновения пожара, для его ликвидации, допускается применение огнетушителей порошкового типа, огнегасных пен или инертных газов. Для защиты от токсических продуктов, образующихся в условиях пожара, при необходимости, применяются противогазы согласно ГОСТ 12.4.121-83.

Раздел 7. Транспортирование и хранение Оборудования

7.1. Оборудование может транспортироваться любым видом транспорта с соблюдением правил перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта, и обеспечением защиты от прямого воздействия осадков и ударов. Группа условий транспортирования 3 по ГОСТ 15150-69.

7.2. Оборудование поставляется предприятием-изготовителем без консервации. Консервация может быть произведена заказчиком самостоятельно при условии длительного хранения.

7.3. Срок хранения оборудования на консервации – 36 месяцев. После истечения указанного срока, необходимо произвести переконсервацию Оборудования.

7.4. Консервация и переконсервация Оборудования производится в соответствии с ГОСТ 9.014-78. Средство для консервации – масло консервационное ТУ 38-1011331-90.

7.5. Оборудование, в т.ч. и в законсервированном виде, необходимо хранить при температуре от +1 С до +40 С и относительной влажности воздуха до 80% (при +25 С).

Раздел 8. Подготовка к работе. Включение Оборудования

8.1. Для подготовки Оборудования к работе (эксплуатации), в том числе для включения Оборудования, необходимо выполнить следующие действия:

8.1.1. Вставить всасывающий патрубок (шланг) Оборудования в емкость с дозируемой жидкостью (веществом) *.

* Следует учитывать, что первые дозы жидкости (вещества) могут в себе содержать примеси, возникшие в результате загрязнения насоса, расходомера, патрубков всасывания и выдачи, а также сменой дозируемой жидкости (вещества). Поэтому, если жидкость (вещество) требует стерильности, рекомендуется либо не использовать первые несколько доз, либо промыть Оборудование промывочной жидкостью, последовательно выполняя операции, описанные в подпункте 8.1.6

8.1.2. Установить необходимый размер (объем) дозы, выставив соответствующие значения на счетчике «СТ201».

8.1.3. Установить тару (упаковку) на накопительный столик (или рольганг) и отрегулировать высоту патрубка выдачи таким образом, чтобы его край находился непосредственно над горлышком тары (верхней частью упаковки), не препятствуя свободной установке и снятию тары (упаковки).

8.1.4. Включить подачу сжатого воздуха (компрессор *) и вращением регулировочной головки устройства подготовки воздуха установить давление на манометре в 6 атмосфер.

* Компрессор не входит в состав Оборудования

8.1.5. Выжать регулятор «Сброс давления» (перевести в разжатое состояние), а переключатель «Режим» в положение «Ручн».

8.1.6. Нажать на педаль – дозатор выдаст дозу (порцию) жидкости (вещества) в установленную тару (упаковку). Заменить заполненную тару (упаковку) на пустую и повторно нажать на педаль. Повторить операции несколько раз, контролирую размер (объем) выдаваемой дозы, а также скорость выдачи жидкости (вещества).

8.1.7. В случае необходимости, отрегулировать размер дозы с помощью счетчика «СТ201», а скорость выдачи – с помощью частотного преобразователя.

8.2. После совершения указанных в пункте 8.1 действий * Оборудование полностью готово к работе. Запуск Оборудования в работу производится нажатием пневмопедали (для выдачи одной дозы) либо путем перевода переключателя «Режим» положение «Авто» (для последовательной выдачи доз).

* Действия, предусмотренные в пункте 8.1, требуется совершать полностью только при первом включении Оборудования или при смене размера дозы или тары (упаковки). В случае, если Оборудование не предполагает смену размера дозы или тары (упаковки), при его последующем включении некоторые действия, такие как регулировка высоты патрубка выдачи, установка размера дозы, регулировка скорости выдачи, можно не совершать.

Раздел 9. Описание работы. Выключение Оборудования

9.1. Всасывающий патрубок (шланг) Оборудования вставляется в емкость с дозируемой жидкостью (веществом), откуда производится ее (его) забор для дозирования. Размер емкости может быть произвольным и обуславливается исключительно потребностями оператора и длиной всасывающего патрубка.

9.2. На накопительный столик (или рольганг) под патрубок выдачи оператор устанавливает тару (упаковку) в которую должна производиться выдача дозы. Патрубок выдачи имеет регулировку по высоте относительно накопительного столика (рольганга), что позволяет использовать различные размеры тары (упаковки), ), а также пневмоклапан, препятствующий произвольному вытеканию жидкости (вещества). Пневмоклапан находится в закрытом состоянии и открывается по сигналу блока управления.

9.3. После установки тары (упаковки), оператор нажимает педаль, тем самым подавая сигнал на начало дозирования. Блок управления, получив сигнал, приводит в действие электродвигатель насоса, который, вращая крыльчатку, начинает перекачивать жидкость (вещество) из емкости в патрубок выдачи. Скорость работы электродвигателя (и соответственно, скорость перекачивания жидкости) определяется значениями, установленными на частотном преобразователе. Одновременно блок управления открывает пневмоклапан.

9.4. Жидкость (вещество) под давлением насоса движется через расходомер, вращая установленную в нем крыльчатку и замыкая герконы. Счетчик "СТ201", установленный в блоке управления, по сигналам герконов расходомера отслеживает количество оборотов крыльчатки и соответсвенно количество перекачанной жидкости (вещества), сравнивая их с заданными оператором значениями. При достижении установленных значений, блок управления прекращает подачу питания на электродвигатель насоса и закрывает пневмоклапан на патрубке выдачи. Тем самым прекращается выдача дозы жидкости (вещества) в тару (упаковку).

9.5. Оператор убирает заполненную тару (упаковку) с накопительного столика (или рольганга), подставляет новую и снова нажимает педаль, запуская следующий цикл дозирования.

9.6. Для выключения Оборудования необходимо выполнить следующие действия:

9.6.1. Дождаться выдачи дозы (вещества).

9.6.2. Выключить компрессор либо вращением регулировочной головки устройства подготовки воздуха прекратить подачу сжатого воздуха в систему превмоприводов Оборудования.

9.6.3. Сбросить давление в системе пневмоприводов Оборудования путем переведения переключателя «Сброс давления» в сжатое состояние.

9.6.4. Выключить питание Оборудования: перевести клавишу «Сеть» в положение «Выкл».

Раздел 10. Управление Оборудованием

10.1. Управление Оборудованием производится оператором с помощью блока управления, смонтированного на раме Оборудования. В блоке присутствуют счетчик «СТ201», частотный преобразователь, а также другие клавиши и переключатели, необходимые для управлением Оборудованием.

10.2. Блок управления содержит следующие клавиши:

Название Положение Расшифровка положения
Сеть Вкл Включение питание Оборудования
Выкл Выключение питание Оборудования

10.3. Блок управления содержит следующие переключатели:

Название Положение Расшифровка положения
Сброс давления Вжат Отключение подачи сжатого воздуха в систему пневмоприводов Оборудования и сброс давления
Выжат Подача сжатого воздуха в систему пневмоприводов Оборудования

10.4. Счетчик «СТ201» используется для определения размера дозы путем установки количества оборотов крыльчатки. Счетчик «СТ201» имеет пятиразрядный дисплей, предназначенный для отображения количества оборотов крыльчатки, а также следующие кнопки управления:

Кнопка Действие по нажатию
? Количество оборотов вала крыльчатки
? Увеличения значения параметра
? Уменьшение значения параметра

10.5. Установка количества оборотов шнека производится путем выставления оператором значений в двух параметрах: общее количество оборотов вала крыльчатки (так называемый «Точная доза») и количество оборотов для долива (так называемый «Долив»). Значение параметра «Точная доза» указывает на то, сколько оборотов совершит вал крыльчатки, пока насос будет работать с максимально установленной скоростью, а значение параметра «Долив» - сколько оборотов из общего числа крыльчатка будет вращаться пока насос будет работать в более медленном режиме (в режиме долива), исключая превышение дозы.

10.6. Значения выставляются в параметрах с помощью кнопки «?»: кратковременное нажатие кнопки производит вход в параметр «Точная доза», нажатие и удержание кнопки в течение 2 секунд производит вход в параметр «Долив»

Например, для установки 100 оборотов вала крыльчатки оператору необходимо нажать кнопку «?», после чего кнопками «?» и «?» выставить значение «100». Далее, нажать и удержать в течение 2 секунд кнопку «?» и выставить кнопками «?» и «?» количество импульсов, необходимых для работы насоса в режиме долива – в большинстве случаев значение параметра «Долив» равно 10 % от значения параметра «Точная доза».

10.7. Частотный преобразователь необходим для регулировки скорости выдачи доз путем регулировки скорости вращения электродвигателя насоса. Частотный преобразователь расположен внутри блока управления и имеет предустановленные значения, которые зачастую не требуют корректировки.

В случае, если у оператора, в силу различных причин, существует потребность изменить заданные значения / параметры, необходимо открыть крышку блока управления и получить доступ к органам управления частотного преобразователя. Органы управления состоят из дисплея, предназначенного для отображения параметров (программ) и работы электродвигателя насоса, и следующих кнопок управления:

Кнопка Действие по нажатию
PRG/ESC Вход в режим / выход из режима параметров (программ) работы частотного преобразователя.
DATA/ENT Ввод данных в определенный (выбранный) параметр (программу).
QUICK/JOG Настраиваемая кнопка. В данном Оборудовании не используется!
>>/SHIFT Переход между регистрами определенного (выбранного) параметра.
RUN Запуск частотного преобразователя.
STOP/RST Остановка частотного преобразователя / сброс неисправности в работе частотного преобразователя.
? Увеличения значения параметра
? Уменьшение значения параметра

10.8. В данном Оборудовании используются только два из всех предусмотренных в частотном преобразователе параметров (программ), в связи с чем назначение остальных параметров и настройка их значений в настоящем Руководстве по эксплуатации (Паспорте) рассматриваться не будет.

10.9. Для регулировки скорости вращения электродвигателя насоса (скорости выдачи дозы) оператору необходимо выставить значения в следующих параметрах:

Параметр Значение Расшифровка параметра
РА.00 от 10 до 100 ЧСкорость работы электродвигателя насоса в режиме «Точная доза»
РА.01 от 10 до 100 Скорость работы электродвигателя насоса в режиме «Долив»

10.11. Установка значений производится путем выполнения следующих последовательных действий:

10.11.1. Нажать кнопку «PRG/ESC» - на дисплее частотного преобразователя должен высветиться параметр в диапазоне от «Р0» до «РЕ». Кнопками «?» и «?» выбрать параметр «РА».

10.11.2. Нажать кнопку «DATA/ENT» - на дисплее частотного преобразователя высветится параметр «РА.00». Повторно нажать кнопку «DATA/ENT» - на дисплее должно высветиться текущее значение данного параметра. С помощью кнопки «>>/SHIFT» выбрать нужный регистр (активный регистр индицируется миганием) и кнопками «?» и «?» установить необходимое значение. Еще раз нажать кнопку «DATA/ENT» - заданное значения текущего параметра будет сохранено и на дисплее высветится следующий параметр «РА.01»

10.11.3. Повторить действия, писанные в подпункте 10.14.2 (нажать кнопку «DATA/ENT», кнопкой «>>/SHIFT» выбрать нужный регистр, кнопками «?» и «?» ввести значение и нажатие кнопки «DATA/ENT» выполнить сохранение), после чего дважды нажать кнопку «PRG/ESC».

Раздел 11. Обслуживание и чистка Оборудования

11.1. Оборудование требует регулярного технического обслуживания, а также очистки от пыли и грязи.

11.2. Техническое облуживание состоит в периодическом (не реже 1 раза в месяц) выполнении следующих действий:

11.2.1. проверка состояния изоляции питающей электропроводки и проверка наличия заземления;

11.2.2. контроль эффективности работы системы подачи сжатого воздуха (компрессора), осмотр патрубков системы подачи сжатого воздуха и устройства подготовки воздуха (фильтра) на предмет отсутствия повреждений;

Внимание! Фильтры системы подачи сжатого воздуха требуют постоянного контроля и своевременной замены. Износ фильтров может привести к попаданию в систему посторонних веществ и выходу из строя пневмоприводов Оборудования.

11.2.3. осмотр всего Оборудования на предмет отсутствия повреждений и неисправностей.

11.3. Кроме проведения технического обслуживания, Оборудование необходимо очищать от пыли и грязи. Для чистки использовать нейтральные моющие средства (не оказывающие влияния на дозируемое вещество) и плотную ткань.

Внимание! Техническое обслуживание и чистку Оборудования разрешается производить только при отключенной электросети, отключенной системе подачи сжатого воздуха (компрессоре) и с принятием мер предосторожности от внезапного включения.

Раздел 12. Неисправности. Способы устранения

12.1. В процессе работы Оборудования возможно возникновения неисправностей, устранить которые покупатель (заказчик) может самостоятельно без привлечения специалистов предприятия-изготовителя. Ниже приведен перечень таких неисправностей и рекомендуемые способы их устранения.

Неисправность Причина Способ устранения
Не выдается доза Отсутствует электропитание Проверить наличие электропитания Оборудования. Если питание присутствует, см. след. причину
Не работает система подачи сжатого воздуха Проверить работоспособность системы подачи сжатого воздуха (компрессора), патрубков и устройства подготовки воздуха. Устранить неисправности, места травления воздуха или заменить фильтр в устройстве подготовки воздуха. Если неисправности не обнаружены, см. след. причину.
Не установлен размер дозы Проверить значения счетчика «СТ201». Они не должны равняться 0, в противном случае счетчик не позволит включить электродвигатель насоса. Если значения установлены, см след. причину
Не работает пневмоклапан Проверить проверить открытие пневмоклапан путем прямого подключения его к системе подачи сжатого воздуха.
Доза выдается с отклонениями Неправильно установлен размер дозы Отрегулировать размер дозы с помощью счетчика «СТ201». Если отклонения присутствуют, см. след. причину
Скорость работы насоса не соответствует текучести вещества Отрегулировать скорость вращения электродвигателя насоса (частотный преобразователь) в соответствии с текучестью вещества (для более вязкого вещества скорость должна быть меньше).
Разбрызгивается вещество при выдаче дозы Скорость выдачи не соответствует текучести вещества Отрегулировать скорость выдачи (счетчик «СТ201») в соответствии с текучестью вещества (для более вязкого вещества скорость должна быть меньше).