ПЕРЕМОТЧИК ПЛЕНКИ РУЧНОЙ НАПОЛЬНЫЙ

модель ПП-1

  Acrobat_DC_logo_SCREEN_RGB_48px.png

Руководство по эксплуатации (Паспорт)

Настоящее Руководство по эксплуатации (Паспорт) предназначено для изучения принципов работы и правильной эксплуатации прочих видов оборудования, а именно перемотчика пленки ручного напольного модели ПП-1.
Возможны небольшие расхождения между данным Руководством по эксплуатации (Паспортом) и изготовленным оборудованием в связи с совершенствованием схемы его работы и конструкции, а также в связи с особыми требованиями покупателя (заказчика).

Оглавление

Раздел 1. Общие сведения

1.1. Перемотчик пленки ручной напольный моделей ПП-1 (далее – Оборудование) относится к прочим видам оборудования и предназначен для отмеривания необходимой длины полимерных пленок и тканей, перематывания пленок (тканей) из одного рулона в другой, а также для наматывания пленок (тканей) в рулоны.

1.2. Оборудование изготовлено в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150-69 и подлежит эксплуатации в закрытых отапливаемых помещениях с температурой окружающего воздуха от +10 С до +40 С и относительной влажностью до 65 % при +25 С.

1.3. Оборудование соответствует общим требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-91.

1.4. Страна происхождения Оборудования – Украина.

Раздел 2. Основные технические данные и характеристики

Габаритные размеры и вес
Длина (не более), мм 2 000
Ширина (не более), мм 700
Высота (не более), мм 1 200
Вес (не более), кг 50
Характеристики работы
Диаметр рулона с материалом (максимальный), мм 300
Толщина материала (допустимая), мкн 20-120
Ширина материала (максимальная), мм 1 500
Производительность (максимальная), м/мин * 10
* производительность Оборудования зависит от пластичности материала, его плотности и от усилий оператора. Приведена усредненная

Раздел 3. Состав Оборудования

3.1. Оборудование представляет собой металлический корпус (поз. 1 Рис. 3.1), к которому крепятся и на котором размещены следующие узлы:

    • Рулонодержатель (поз. 2 Рис. 3.1). Используется для удержания и разматывания рулона с материалом. Выполнен в виде вращающейся трубы (вала), на которую одевается рулон и фиксируется стопорными кольцами с помощью болтов.
  • Направляющие (поз. 3 Рис.3.1). Необходимы для равномерного и плавного скольжения материала по столику при перематывании его из рулона в намоточную раму. Представляет собой вращающиеся трубы (валы), закрепленные на противоположных продольных краях столика.
  • Столик (поз. 4 Рис. 3.1). Является рабочей зоной Оборудования и предназначен для визуального контроля качества материала, отмеривания его необходимой длины и отсечения от рулона. Имеет прорези, выполняющие роль направляющих для ножа при отсечении материала. На столике расположен прижим.
  • Прижим (поз. 5 Рис. 3.1). Представляет собой откидную трубку с расположенным на конце роликом. Шарнирно прикреплен к столику и опускается сверху на материал, собственным весом прижимая ролик к материалу. При движении материала по столику ролик, пребывая в зацеплении с материалом, вращается, передавая сигнал на счетчик. Используется для отмеривания материала.
  • Намоточная рама (поз. 6 Рис. 3.1). Предназначена для удержания и наматывания в рулон материала, прошедшего через столик. Выполнена из труб квадратного сечения в виде прямоугольного каркаса, вращающегося вокруг продольной оси. Приводится в действие с помощью ручки. Трубы, образующие длинные стороны прямоугольного каркаса, с противоположного от ручки края могут отсоединяться от поперечной части рамы, позволяя снять с рамы намотанный материал.
  • Ручка (поз. 7 Рис. 3.1). Является приводом Оборудования и приводит в действие (вращает) намоточную раму.
  • Счетчик (поз. 8 Рис.3.1). Предназначен для индикации длины материала, прошедшего через столик. Представляет собой калькулятор, электрически связанный с роликом прижима.

3.2. Оборудование предполагает эффективную эксплуатацию при наличии и исправном состоянии всех указанных узлов.

Раздел 4. Монтаж Оборудования

4.1. Оборудование не требует стационарного монтажа и может быть размещено в любом помещении, которое соответствуют условиям, изложенным в пункте 1.2 Раздела 1.

4.2. Оборудования не предусматривает монтажа и готово к эксплуатации сразу после установки его в помещении.

Раздел 5. Приемка Оборудования и контроль качества работы

5.1. Приемка Оборудования осуществляется заказчиком в момент его передачи путем сверки реальной и заявленной комплектности (состава Оборудования, переданного заказчику, и состава, заявленного в Разделе 3), а также путем визуального осмотра отсутствия повреждений и проверки качества сборки. Проверка качества сборки производится методом опробования.

5.2. Контроль качества работы совершается заказчиком путем перемотки произвольной длины материала и перепроверки полученных на счетчике данный с помощью других средств измерения длины (рулетки, метра и т.д.).

Раздел 6. Эксплуатация Оборудования. Меры безопасности

6.1. Эксплуатация Оборудования осуществляется в соответствии с данным Руководством по эксплуатации (Паспортом) и с учетом рекомендаций предприятия-изготовителя. При эксплуатации Оборудования необходимо соблюдать правила техники безопасности и нормы производственной санитарии.

6.2. К работе с Оборудованием допускаются лица, прошедшие соответствующий инструктаж и ознакомленные с техническими характеристиками и устройством Оборудования.

6.3. При работе оборудования следует учитывать и соблюдать общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны согласно ГОСТ 12.1.005-88.

6.4. Освещение рабочей зоны, в которой производится работа с Оборудованием, должно соответствовать СНиП 11-4-79 и требованиям безопасности ГОСТ 12.3.002-75.

Раздел 7. Транспортирование и хранение Оборудования

7.1. Оборудование может транспортироваться любым видом транспорта с соблюдением правил перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта, и обеспечением защиты от прямого воздействия осадков и ударов. Группа условий транспортирования 3 по ГОСТ 15150-69.

7.2. Оборудование поставляется предприятием-изготовителем без консервации. Консервация может быть произведена заказчиком самостоятельно при условии длительного хранения.

7.3. Срок хранения оборудования на консервации – 36 месяцев. После истечения указанного срока, необходимо произвести переконсервацию Оборудования.

7.4. Консервация и переконсервация Оборудования производится в соответствии с ГОСТ 9.014-78. Средство для консервации – масло консервационное ТУ 38-1011331-90.

7.5. Оборудование, в т.ч. и в законсервированном виде, необходимо хранить при температуре от +1 С до +40 С и относительной влажности воздуха до 80% (при +25 С).

Раздел 8. Подготовка к работе. Включение Оборудования

8.1. Оборудование не требует специальных действий для подготовки к работе.

8.2. Включение Оборудования производится путем включения счетчика (кнопка «ON») и обнуления его показателей (если необходимо).

Раздел 9. Описание работы. Выключение Оборудования

9.1 Работа Оборудования производится следующим образом:

9.1.1. Оператор устанавливает рулон материала в рулонодержатель, для чего необходимо снять вал рулонодержателя с каркаса Оборудования, надеть на него рулон с пленкой, закрепить с двух сторон конусами и болтами и установить вал обратно на каркас Оборудования. В случае использования материала не из рулона, оператору необходимо разместить материал позади Оборудования возле рулонодержателя.

9.1.2. Оператор откидывает прижим со столика, пропускает полотно материала поверх направляющих и столика до намоточной рамы и захлестывает край полотна в намоточную раму. Прижим возвращает в исходное состояние (ролик должен лежать на материале).

9.1.3. При вращении оператором ручки намоточной рамы, материал, скользя по столику, вращает ролик, показывая на счетчике количество метров. Таким образом оператор может отмерять необходимое количество (длину) материала.

9.1.4. После достижения необходимой длины (значений на счетчике), оператор прекращает вращение ручки и отсекает отмерянный кусок материала от рулона (полонта), проведя ножом по прорези на столике. Прорезь выполняет функцию направляющей для обеспечения ровной линии реза.

9.1.5. Далее необходимо разъединить продольные трубки и дальнюю от ручки поперечную часть намоточной рамы и снять с намоточной рамы материал.

9.2. Описанную в пункте 9.1 последовательность действий необходимо выполнять для отмеривания каждого отдельно взятого куска (фрагмента) материала.

9.3. Если Оборудование используется только для перемотки или намотки материала, последовательность действий, описаннная в пункте 9.1, сохраняется, за исключением отсутствия необходимости опускать прижим на материал и включать счетчик.

9.4 Для выключения Оборудования достаточно выключить счетчик (кнопка «OFF») либо же не эксплуатировать Оборудование в течении 2 минут (счетчик выключится самостоятельно).

Раздел 10. Управление Оборудованием

10.1. Оборудование не предполагает управления, кроме включения/выключения счетчика и обнуления его показателей. Включение/выключение счетчика, а также обнуление его показателей производится как и у любого стандартного калькулятора.

Раздел 11. Обслуживание и чистка Оборудования

11.1. Оборудование требует регулярного технического обслуживания, а также очистки от пыли и грязи.

11.2. Техническое облуживание состоит в периодической (по мере необходимости) смазке подшипников рулонодержателя и намоточной рамы.

Раздел 12. Неисправности. Способы устранения

12.1. В процессе работы Оборудования не предполагается возникновение неисправностей, которые заказчик способен устранить самостоятельно без привлечения специалистов предприятия-изготовителя.