Оборудование

Поршневой жидкостный дозатор ДЖ-100 (250,500,100,2000)

Возможности:
до 1000 доз/ччас

Тип упаковки:
готовая тара

Продукция:
жидкости и пасты

Описание:

Дозатор поршневой предназначен для дозирования, объемным способом, жидкостей и других текучих веществ в любую готовую тару или упаковку ("дой-пак", бутылка, банка). Работает в полуавтоматическом режиме и требует от оператора установки тары, подачи команды на начало дозирования, и забора заполненной тары.

 

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц отсуствует
Потребление электроэнергии, kВт/час отсуствует
Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/200
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 600/800/1400
Вес (не более), кг 80
Производительность (макс.)*, доз./час 1000
Диапазон дозировки, мл 1-100, 50-250, 100-500, 100-1000, 200-2000
В/ Ш упаковки (макс.), мм под заказ

 * Производительность зависит от объема дозы, свойств дозируемого продукта, а так же усилий оператора.

Документация

Дозатор используется для дозирования жидкостей (вода, сок, парфюмерная продукция, медицинские препараты) или пастообразных текучих веществ (кетчуп, майонез, жидкое мыло. Дозатор, используя объемный способ дозирования, имеет ограничения выдаваемой дозы, связанные с размерами мерного цилиндра.

Особенностью данной модели оборудования является полностью пневматический привод: для работы дозатора не требуется электропитание, достаточно наличие сжатого воздуха.

Дозатор жидкостный выпускается в моделях ДЖ-100, ДЖ-250, ДЖ-500, ДЖ-1000 и ДЖ-2000. Их отличие между собой состоит в объеме (размере) мерных цилиндров и, соотвественно, в максимальном размере дозы: у ДЖ-100 максимальная доза 100 мл, а у ДЖ-2000 - 2000 мл. В остальном модели идентичны.

В стандартную комплектацию входит: объемный жидкостный мерный цилиндр, с механической регулировкой объема дозы; поршневая система дозировки продукции, с командной пневмопедалью и кнопкой; узел выдачи дозы с накопительным столиком; пневматический БУ с узлом подготовки воздуха.

В дополнительную комплектацию входит: узел "съем последней капли; ручной укупорщик крышек РУК-1.

Всасывающий патрубок (шланг) дозатора вставляется в емкость с дозируемой жидкостью (веществом), откуда производится ее (его) забор для дозирования. Размер емкости может быть произвольным и обуславливается исключительно потребностями оператора и длиной всасывающего патрубка.

На накопительный столик под патрубок выдачи оператор устанавливает тару (упаковку) в которую должна производиться выдача дозы. Патрубок выдачи имеет регулировку по высоте относительно накопительного столика, что позволяет использовать различные размеры тары (упаковки).

После установки тары (упаковки), оператор нажимает пневмопедаль, тем самым подавая сигнал на начало дозирования. Блок управления, получив сигнал, приводит в действие пневмоприводы и с их помощью вытягивает шток из мерного цилиндра. В результате разрежения, в мерный цилиндр по всасывающему патрубку перемещается дозируемая жидкость (вещество). Размер дозы регулируется путем механической регулировки длины движения штока.

При достижения конечной точки (места механического ограничения), блок управления переключает работу пневмоприводов на обратный ход, вдавливая шток в мерный цилиндр и сжимая жидкость (вещество) внутри него. При сжимании жидкость, заполнившая цилиндр наполнения, выдавливается через патрубок выдачи в подставленную тару или упаковку. Оператор имеет возможность регулировать скорость работы пневмоприводов, регулируя таким образом скорость всасывания или выдачи дозируемой жидкости (вещества). Такая регулировка необходима для равномерного заполнения мерного цилиндра и исключения разбрызгивания жидкости при выдаче в упаковку (тару).

Заполненную тару (упаковку) оператор снимает с накопительного столика, подставляет новую и снова нажимает педаль, запуская следующий цикл дозирования.

Оператор имеет возможность перевести дозатор в режим последовательной выдачи доз (переключатель "Режим" в положение "Авто"). В таком случает, дозатор, без нажатия пневмопедали, будет ритмично заполнять и опустошать мерный цилиндр, а оператору лишь требуется в момент всасывания жидкости (вещества) в мерный цилиндр производить замену тары (упаковки).