Оборудование

Напольный горизонтальный запайщик импульсного нагрева ЗГИ-500...700

Возможности:
до 700 швов/час

Продукция:
пакеты

Типы пленок:
любые

Описание:

Запайщики предназначены для для запайки последнего шва, расположенного вертикально пакета (мешка), наполненного сыпучим или жидким продуктом, а также для других задач, для выполнения которых требуется сварка термопластичных полимерных материалов. Пригодны напольные запайщики для сварки любых типов пленок

Данные модели запайщиков являются напольными, приводится в действие с помощью ножного привода, что освобождает оператору обе руки для работы с пакетами, имеют импульсный принцип спайки пленки, что позволяет получать вид шва ("шина"). 

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Модель ЗГИ-500...700-Ш
Электропитание, В/Гц 220/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 0,25...35
Пневмопитание*, атм./л.мин. отсуствует
Д/Ш/В (не более), мм 700...900/500/1200
Вес (не более), кг 55...85 
Время спайки упаковки, сек. 1-8
Принцип нагрева импульс
Длина/Ширина шва, мм 500...700/3
Производительность (max.)**, швов/час 700

* Пневматические приводы предусмотрены для моделей, длина сварного элемента у которых превышает 1300 мм.

** Производительность запайщиков зависит от свойств упаковочного материала, его плотности и от усилий оператора. 
 

Документация

Запайщики предназначены для запайки пакетов (упаковок), заполненных сыпучим или жидким продуктом (крупами, порошками, пастами и т.д.). Являются оптимальными в тех случаях, когда невозможно уложить заполненный пакет (мешок) горизонтально, в силу сыпучести (текучести) его содержимого или в связи со значительным весом. Установка мешка на вертикальную полку запайщика позволяет не рассыпать (не разлить) его содержимое и при этом достаточно удобно сварить верхний шов упаковки. Полка имеет регулировку по высоте, что дает возможность оператору запаивать пакеты различной длины.

Существуют следующие модели данных запайщиковЗГИ-500-Ш...ЗГИ-700-Ш, с длиной шва соответсвенно 500 мм и 700 мм.

В стандартную комплектацию запайщика входит: паечный импульсный узел, с прижимной траверсой; накопительный стол, с механической регулировкой угла и высоты; механическая педаль, для смыкания траверс паечного узла; блок управления с индикацией и регулировкой времени пайки.

В дополнительную комплектацию входит: дополнительный нагревательный элемент; электронный блок управления.

Оператор устанавливает на полку упаковку, наполненную сыпучим или жидким продуктом, и протягивает (помещает) верхнюю (не запаянную) часть упаковки между прижимной рамой и подложкой, после чего нажимает ногой на педаль.

При нажатии педали создается давление на вертикальные штоки, которые подымаются вверх и давят на края прижимной рамы, проворачивая ее на оси и прижимая сварной элемент к подложке. В момент контакта прижимной рамы с подложкой замыкается выключатель, который подает напряжение на сварной элемент. О подаче напряжения свидетельствует загорание красного светодиода «Нагрев». По истечении времени, установленном регулятором «Время нагрева», подача напряжения на сварной элемент прекращается и процесс сварки пленки заканчивается *.

* в моделях, укомплектованных электронным блоком управления, время подачи напряжения на сварной элемент шва устанавливается в соответствующем параметре.

Не отпуская педали, оператору неоходимо выждать время, установленное для сварки шва (время до затухания светодиода «Нагрев») и время для остывания места расплава (время для остывания места расплава исключает деформацию шва (определяется опытным путем в зависимости от толщины используемой пленки. В среднем равно 2 секундам после затухания светодиода «Нагрев») *

* в моделях, укомплектованных электронным блоком управления, время остывания шва устанавливается в соответствующем параметре и оператору необходимо дождаться подачи звукового сигнала, который свидетельствует и об окончании процесса сварки и об окончании времени для остывания шва.

После сварки и остывания шва, отпустить педаль (в результате чего прижимная рама под весом штоков возвращается в исходное состоянии, отодвигая сварной элемент от подложки) и снять запаянную упаковку с полки (не следует отпускать педаль сразу после затухания светодиода «Нагрев» или сокращать время остывания шва, поскольку в этом случае возможно деформирование шва). Проконтролировать качество шва – шов должен быть хорошо пропаян и не иметь видимых разрывов.

Описанную выше последовательность действий необходимо выполнять для запайки каждой упаковки (сварки каждого шва), учитывая тот факт, что при смене типа или толщины упаковочного материала, возможно, необходимо будет отрегулировать время сварки шва.