Фасовочный автомат с объемным дозатором АФ-50-C-ОМ

Возможности:
2400 уп./час

Тип упаковки:
пакет стабило (stabilo)

Продукция:
сыпучие продукты

Фасовочно-упаковочный автомат предназначен для организации непрерывного цикла фасовки и упаковки в полимерные пленки (полипропилен, дуплекс, триплекс) хорошо сыпучих продуктов (крупы, орехи, кофе зерновой).  

 

  • Характеристика
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 380/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 2,5
Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/350
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1100/1200/2500
Вес (не более), кг 380
Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 500/300
Производительность (макс.)*, уп./час 2400
Объем накопительного бункера, л 60
Диапазон дозировки, см.куб 50–1000
Д/Ш упаковки (макс.), мм 400/250

* Производительность зависит от объема дозы, длины упаковки, свойств упаковочного материала.

** Для обеспечения функционирования пневмоприводов данной фасовочной машины необходимо наличие «компрессора» (поставляется отдельно).

Документация

Фасовочный автомат является оптимальным для фасовки продуктов, имеющих хорошую сыпучесть и способных равномерно и быстро заполнять свободные полости, таких как крупы, рис, семечки, зерно, семена, соль, сахар, чай, зерна кофе. и пылящих или трудносыпучих продуктов (мука, изюм, кукурузные палочки). Также необходимо учитывать, что вследствие приминения объемного дозатора, данное оборудование для фасовки не является универсальным и имеет ограничения на смену пакуемого продукта.

Отличие данного автомата фасовочного от подобных АФ-35-ОМ, АФ-45-ОМ, АФ-50-ОМ состоит в применении дополнительного узла, позволяющего, в автоматическом режиме, складывать и пропаивать с 4 сторон боковые складки (грани) пакета и формировать пакет в форме "стабило-бэг" (stabilo-beg).

Автомат фасовочно-упаковочный требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках. 

Фасуемый продукт высыпается через горловину бункера в "стакан", закрепленный на барабане и находящийся под горловиной. Барабан имеет такое расположение "стаканов", при котором в тот момент, когда один "стакан" находится под горловиной, противоположный ему "стакан" находится над тубусом рукавообразующего приспособления. Т.е. одновременно происходит наполнение продуктом "стакана", находящегося под горловиной бункера, и опустошение "стакана", находящегося над тубусом.

При получении импульса от микроконтроллера блока управления, электропровод дозатора проворачивает барабан, смещая заполненный "стакан" от горловины бункера в сторону тубуса и подставляя под горловину следующий пустой "стакан". При достижении тубуса, заполненый "стакан" опустошается, высыпая свое содержимое в тубус, на котором свернута тубой (рукавом) упаковочная пленка с запаянным задним швом и донышком (заготовка упаковки). Просыпаясь сквозь тубус, продукт заполняет упаковку

После выдачи дозы продукта, микроконтроллер приводит в действие механизм протяжки пленки. При протядке происходит разматывание рулона и сворачивание пленки, через воротник, в рукав вокруг тубуса, а также формирование 4 граней упаковки. Протянув пленку на необходимое расстояние (определяется по фотометке или по значению длины с блока управления), микроконтроллер приводит в действие паечный узел.

Паечный узел фасовочного аппарата использует принцип постоянного нагрева и за один прием одновременно запаевает типом шва "еврошов" верхний шов заполненной упаковки, подольный, нижний шов и боковые грани следующей упаковки. При этом, в момент сварки, производиться отделение заполненной упаковки путем рассечения пленки механическим зубчастым ножом. Отсеченная упаковка падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.

После размыкания сварных элементов микроконтроллер снова подает импульс электроприводу дозатора на поворот барабана и высыпание содержимого "стакана" в новую упаковку. Дополнительно микроконтроллер фасовочной машини отслеживает момент окончания рулона упаковочного материала и другие аварийные ситуации. 

Form not found or is not published

Powered by ChronoForms - ChronoEngine.com

Обратная связь

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

Обратная связь

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

Обратная связь

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено