Оборудование

Фасовочный автомат с объемным дозатором АФ-50-C-ОМ

Возможности:
2400 уп./час

Тип упаковки:
пакет стабило (stabilo)

Продукция:
сыпучие продукты

Описание:

Фасовочно-упаковочный автомат предназначен для организации непрерывного цикла фасовки и упаковки в полимерные пленки (полипропилен, дуплекс, триплекс) хорошо сыпучих продуктов (крупы, орехи, кофе зерновой).  

 

пакет стабило

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 380/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 2,5
Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/350
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1100/1200/2500
Вес (не более), кг 380
Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 500/300
Производительность (макс.)*, уп./час 2400
Объем накопительного бункера, л 60
Диапазон дозировки, см.куб 50–1000
Д/Ш упаковки (макс.), мм 400/250

* Производительность зависит от объема дозы, длины упаковки, свойств упаковочного материала.

** Для обеспечения функционирования пневмоприводов данной фасовочной машины необходимо наличие «компрессора» (поставляется отдельно).

Документация

Видео готовится. Будем рады, если Вы зайдете позже!

Фасовочный автомат является оптимальным для фасовки продуктов, имеющих хорошую сыпучесть и способных равномерно и быстро заполнять свободные полости, таких как крупы, рис, семечки, зерно, семена, соль, сахар, чай, зерна кофе. и пылящих или трудносыпучих продуктов (мука, изюм, кукурузные палочки). Также необходимо учитывать, что вследствие приминения объемного дозатора, данное оборудование для фасовки не является универсальным и имеет ограничения на смену пакуемого продукта.

Отличие данного автомата фасовочного от подобных АФ-35-Об, АФ-45-Об, АФ-50-Об состоит в применении дополнительного узла, позволяющего, в автоматическом режиме, складывать и пропаивать с 4 сторон боковые складки (грани) пакета и формировать пакет в форме "стабило-бэг" (stabilo-beg).

Автомат фасовочно-упаковочный требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках. 

В стандартную комплектацию фасовочного автомата входит: объемный карусельный дозатор с накопительным бункером; формирователь упаковки "стабило" - воротник (пленка до 500 мм); система автоматической ременной протяжки упаковочного материала по "фотометке"; узел запайки продольного, поперечных швов и боковых граней упаковки; узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ"); электронный БУ со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

В дополнительную комплектацию входит: тубус с воротником (для изменения ширины пленки); инкодер (для протяжки пленки по длине упаковки); термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки); устройство нанесения просечки на шов ("европетля", "евровысечка"); защитный кожух; компрессор.

Фасуемый продукт высыпается через горловину бункера в "стакан", закрепленный на барабане и находящийся под горловиной. Барабан имеет такое расположение "стаканов", при котором в тот момент, когда один "стакан" находится под горловиной, противоположный ему "стакан" находится над тубусом рукавообразующего приспособления. Т.е. одновременно происходит наполнение продуктом "стакана", находящегося под горловиной бункера, и опустошение "стакана", находящегося над тубусом.

При получении импульса от микроконтроллера блока управления, электропровод дозатора проворачивает барабан, смещая заполненный "стакан" от горловины бункера в сторону тубуса и подставляя под горловину следующий пустой "стакан". При достижении тубуса, заполненый "стакан" опустошается, высыпая свое содержимое в тубус, на котором свернута тубой (рукавом) упаковочная пленка с запаянным задним швом и донышком (заготовка упаковки). Просыпаясь сквозь тубус, продукт заполняет упаковку

После выдачи дозы продукта, микроконтроллер приводит в действие механизм протяжки пленки. При протядке происходит разматывание рулона и сворачивание пленки, через воротник, в рукав вокруг тубуса, а также формирование 4 граней упаковки. Протянув пленку на необходимое расстояние (определяется по фотометке или по значению длины с блока управления), микроконтроллер приводит в действие паечный узел.

Паечный узел фасовочного аппарата использует принцип постоянного нагрева и за один прием одновременно запаевает типом шва "еврошов" верхний шов заполненной упаковки, подольный, нижний шов и боковые грани следующей упаковки. При этом, в момент сварки, производиться отделение заполненной упаковки путем рассечения пленки механическим зубчастым ножом. Отсеченная упаковка падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.

После размыкания сварных элементов микроконтроллер снова подает импульс электроприводу дозатора на поворот барабана и высыпание содержимого "стакана" в новую упаковку. Дополнительно микроконтроллер фасовочной машини отслеживает момент окончания рулона упаковочного материала и другие аварийные ситуации.