Оборудование

Полуавтоматический запайщик штуцеров в "дой-пак" пакеты ПЗШ-8

Возможности:
480 швов/час

Продукция:
пакеты

Типы пленок:
любые, кроме ПВХ,ПОФ,ПЭ

Описание:

Полуавтоматический запайщик предназначен для сварки (запайки) верхнего шва упаковок типа "дой-пак" (doypack) с одновременной впайкой в шов штуцера (дозирующего колпачка). Пригодны данные запайщики для сварки любых типов пленок, кроме полиэтиленовых, и позволяют получить шов типа "еврошов" с продольным рифлением или без рифления (гладкий), с возможность установки даты.

Данный запаечный аппарат имеет накопитель для штуцеров, работает в полуавтоматическом режиме, с помощью пневмоприводов и требует от оператора установки упаковки, подачи команды на начало работы, а также периодической загрузки штуцеров в накопитель. 

DSCN4890

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Модель ПЗШ-8
Электропитание, В/Гц 220/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 0,35
Пневмопитание, атм./л.мин. 6/50
Д/Ш/В (не более), мм 500/400/1400
Вес (не более), кг 55
Время спайки упаковки, сек. 1-2
Принцип нагрева постоянный нагрев
Длина/Ширина шва, мм 180/10-20
Производительность (max.)*, швов/час 480
 
* Производительность запайщиков зависит от свойств упаковочного материала, его плотности и от усилий оператора.  

Документация

Запайщики предназначен для запайки верхнего шва заполненной упаковки типа "дой-пак" с одновременной впайкой штуцера и является оптимальным для мелких партий различных продуктов, для которых необходимо применить "дой-пак", но нецелесообразно приобретать дорогостоящее оборудования по формированию данного типа упаковки. Пригоден для упаковок, изготовленных из материалов, для сварки которых применим постоянный нагрев.

Сварные элемнты запайщика изготавливаются индивидуально под необходимый размер упаковки, размер штуцера и место его впайки в шов (посередине, сбоку, в заданой точке).

В стандартную комплектацию запайщика входит: паечный узел постоянного нагрева, с прижимной траверсой; накопительный стол, с механической регулировкой по высоте; электрическая педаль, для подачи команды на смыкания траверс паечного узла; электронный блок управления с индикацией и регулировкой времени пайки.

Для начала работы, после включения оборудования, оператору необходимо подать необходимое количество штуцеров в накопитель и дождаться пока загорится сигнальная лампа "готов", что свидетельствует о прогреве сварных элементов.

Далее оператор должен установить заполненную упаковку "дой-пак" (с не запаянным верхним швом) на упаковочный столик. Установить ее необходимо так, чтобы ее верхняя не запаянная часть находилась между сварными элементами и вырез под штуцер был в пределах шва. При этом упаковка должна располагаться на люке упаковочного столика. Для удобной и правильной установки столик оборудован регулируемым упором.

Установив упаковку, оператор нажимает или педаль начала работы. При нажатии педали микроконтроллер создает разрежение на держателе штуцеров, держатель захватывает штуцер из накопителя и, проворачиваясь, подает штуцер в строго определенное место верхнего шва упаковки. В силу созданного разрежения штуцер надежно фиксируется в держателе.

После подачи штуцера, микроконтроллер, с помощью пневмоприводов, сжимает сварные элементы. Процесс сварки происходит заданное оператором время, по истечению которого, микроконтроллер разжимает сварные элементы и убирает разрежение с наконечника держателя. Держатель возвращается в исходное состояние, а микроконтроллер открывает люк упаковочного столика. Упаковка проваливается сквозь люк и съезжает по крышке люка в подставленную емкость (ящик). Люк закрывается, а на блоке управления загорается лампа "готов" - аппарат готов для запайки следующей упаковки. От оператора требуется повторить описанную выше последовательность действий.