Стол инспекционный двухуровневый СИ-2

Стол инспекционный предназначен для визуального контроля качества сыпучих продуктов, очистки от мусора и других инородных предметов, перед их последующей обработой, фасовкой или упаковкой. Требует использования минимум двоих операторов: одного у верхней, второго у нижней транспортерной ленты. Может быть иготовлен различной длины с различными соотношениями длин транспортерных лент.

В отличие от модели СИ-1М данный инспекционный стол имеет 2 транспортерные ленты с разделенными зонами для инспектируемого продукта и мусора (примесей). Это позволяет не только минимизировать движения оператора, не отвлекая его внимание от продукта, но и обеспечить более качественную инспекцию: при пересыпке с ленты на ленту появляется дополнительная возможность выявить мусор (примеси), который был скрыт в масе продукта.

Выпускается оборудование в одной модели СИ-2, с модификациями по длине и ширине рабочей поверхности инспекционного стола, а так же объеме накопительного бункера.

В стандартную комплектацию входит: накопительный бункер с виброподачей, для продукции; транспортерная лента (двухкаскадная), с мягкими подлокотниками и ссыпной лейкой; БУ с возможнотью изменения скорости ленты и регулировки мощности подачи продукции.

В дополнительную комплектацию входит: узел освещения; корзины, для сбора мусора.

Инспектируемый продукт засыпается в бункер, откуда через шибер (заслонку) высыпается на питатели (вибролотки). Шибер позволяет регулировать проем, тем самым регулируя поток подачи различных видов сыпучих продуктов.

Питатели с помощью вибрации перемещают продукт от шибера на верхнюю транспортерную ленту. Оператор имеет возможность регулировать амплитуду вибрации питателей, что позволяет изменять скорость движения продукта и высыпания его на ленту. Транспортерная лента имеет продольные металлические огранечители, разделяющие ее на 5 зон: 2 - для инспектируемого продукта и 3 - для мусора и отбраковки. Питатели подают продукт исключительно в зоны для инспектируемого продукта.

Задача оператора путем визуального контроля продукта во время его движения по ленте оценить качество такого продукта и убрать из него инородные предметы, мусор и некачественные экземпляры (требуется ручной труд). Инородные предметы (мусор) оператор кладет в зоны ленты, предназначенные для мусора. За счет близкого расположения зон, движения оператора минимизируется и внимание от перемещаемого продукта не отвлекается.

В случае если оператор не успел просмотреть весь продукт либо мусор (инородные предметы) находятся под продуктом, есть возможность совершить повторный контроль при перемещении продукта на нижнюю транспортерную ленту (для этих целей необходимо использовать как минимум двоих операторов: одного у верхней ленты, второго - у нижней). При пересыпании продукта с верхней ленты на нижнюю происходит его перемешивание и у оператора появляется возможность увидеть тот мусор или инородные предметы, которые не были заметны на верхней транспортерной ленте.

Нижняя транспортерная лента имеет такое же продольное металлические огранечители как и верхняя, что позволяет продукту и мусору двигаться строго по своим зонам, не смешиваясь. При достижении края нижней транспортерной ленты инспектируемый продукт и мусор (инородные предметы) ссыпаются каждый по своим лоткам в разные емкости. В случае использования инспекционного стола в составе автоматизированных линий, продукт может ссыпаться на ленту отводящего транспортёра или в бункер загрузочного транспортёра.