Оборудование

Напольный запайщик импульсного нагрева c рулонодержателем ПКИ-500...2500

Возможности:
до 700 швов/час

Продукция:
пакеты

Типы пленок:
любые

Описание:

Запайщики предназначены для изготовлениязапайки пакетов (упаковок) с продукцией, сварки пленок, а также для других задач, для выполнения которых требуется сварка термопластичных полимерных материалов. Пригодны напольные запайщики для сварки любых типов пленок

Корпус запайщика имеет рулодержетель и столик, что облегчает установку упаковочного материала и работу с пакетами, а паечный узел приводится в действие с помощью ножного привода, что освобождает оператору обе руки для работы с такими материалом или пакетами и позволяет получать несколько видов швов ("шина", "струна").

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Модель ПКИ-500...2500-С

ПКИ-500-2500-ШН

Электропитание, В/Гц 220/50 220/50 
Потребление электроэнергии, kВт/час 0,25...1 0,25...1
Пневмопитание*, атм./л.мин. 4/50 4/50 
Д/Ш/В (не более), мм 700...2700/500/1400 700...2700/500/1400 
Вес (не более), кг 45...140  45...140
Время спайки упаковки, сек. 1-8 1-8 
Принцип нагрева импульс импульс 
Длина/Ширина шва, мм 500...2500/1 500...2500/3 
Производительность (max.)**, швов/час 700  700

* Пневматические приводы предусмотрены для моделей, длина сварного элемента у которых превышает 1300 мм (модели старше ПКИ-1300-С или ПКИ-1300-ШН). Для остальных моделей приводы могут быть установлены по желанию заказчика в качестве дополнительной комплектации. Потребление воздуха зависит от частоты включения оператором пневматических приводов. Приведено среднее значение.

** Производительность запайщиков зависит от свойств упаковочного материала, его плотности и от усилий оператора. 
 

Документация

Запайщики предназначены для изготовления различных пакетов (упаковок) или запайки пакетов (упаковок) с продукцией. Пригодны для сварки любих типов пленок. В отличие от аналогичных запайщиков (ЗПИ-500 ... ЗПИ-2500) имеют так называемый "полный корпус" - на одной раме смонтирован паечный узел, привод паечного узла, рулонодержатель и столик. Такая конструкция позволяет более удобно расположить упаковочный материал и значительно упрощает работу оператора, в частности при изготовлении пакетов (упаковок)

Существуют следующие модели данных запайщиков: ПКИ-500-С...ПКИ-2100-С, ПКИ-500-Ш...ПКИ-2500-ШНОтличие состоит в длине шва (шаг 200 мм) и в применяемом типе шва: модели с индексом "С" типом шва "струна", с одновременной обрезкой. Индекс "ШН" указывает, что в запайщиках дополнительно установлен механический нож, позволяющий разрезать пленку, сваренную типом шва "шина" (для типа шва "струна" даный нож бесполезен).

В стандартную комплектацию входит: паечный импульсный узел, с прижимной траверсой и обрезкой пленки; накопительный стол, с механической регулировкой по высоте; механическая педаль, для смыкания траверс паечного узла; блок управления с индикацией и регулировкой времени пайки.

В дополнительную комплектацию входит: дополнительный нагревательный элемент; электронный блок управления; пневматический привод; боковая педаль.

Оператор укладывает на подложку фрагменты (куски) пленки, которые необходимо сварить, или пакет, который требуется запаять, и нажимает ногой на педаль *.

* в моделях, оборудованных пневмоприводами, оператор нажимает на электропедаль, тем самым подавая сигнал на начало работы пневмоприводов.

При нажатии педали создается давление на вертикальные штоки (тяги), которые опускаются вниз, тянут за собой прижимную планку и прижимают ее к подложке *. В момент контакта прижимной планки с подложкой замыкается выключатель, который подает напряжение на сварной элемент. О подаче напряжения свидетельствует загорание красного светодиода «Нагрев». По истечении времени, установленном регулятором «Время нагрева», подача напряжения на сварной элемент прекращается и процесс сварки пленки заканчивается **.

* в моделях, оборудованных пневмоприводами, давление на штоки создается посредством работы таких пневмоприводов.
** в моделях, укомплектованных электронным блоком управления, время подачи напряжения на сварной элемент шва устанавливается в соответствующем параметре.

Не отпуская педали, оператору неоходимо выждать время, установленное для сварки шва (время до затухания светодиода «Нагрев») и время для остывания места расплава (время для остывания места расплава исключает деформацию шва. Определяется опытным путем в зависимости от толщины используемой пленки. В среднем равно 2 секундам после затухания светодиода «Нагрев») *. Если запайщик укомплектован механическим ножом (модели с индексом «ШН»), то при опущенной прижимной планке можно также отсечь излишки пленки, проведя ножом по направляющей.

* в моделях, укомплектованных электронным блоком управления, время остывания шва устанавливается в соответствующем параметре и оператору необходимо дождаться подачи звукового сигнала, который свидетельствует и об окончании процесса сварки и об окончании времени для остывания шва.

После сварки и остывания шва, отпустить педаль (в результате чего пружины подымут прижимную планку) и вынуть сваренные фрагменты пленки или запаянный пакет. (не следует отпускать педаль сразу после затухания светодиода «Нагрев» или сокращать время остывания шва, поскольку в этом случае возможно деформирование шва). Проконтролировать качество шва – шов должен быть хорошо пропаян и не иметь видимых разрывов.

Описанную выше последовательность действий необходимо выполнять для сварки каждого шва, учитывая тот факт, что при смене типа или толщины упаковочного материала, в данном упаковочном оборудовании, возможно, необходимо будет отрегулировать время сварки шва.