Оборудование

Фасовочный горизонтальный автомат со шнековым дозатором АФ-35-СГШ

Возможности:
1500-1800 уп./час

Тип упаковки:
пакет-саше

Продукция:
пылеобразующие продукты

Описание:

Фасовочный автомат предназначен для организации непрерывного цикла фасовки объемным способом дозирования пылеобразующих хорошосыпучих сыпучих продуктов (сахарная пудра, медецинские и косметические порошки, перец, специи и т.д.) и упаковки их в порционную 3-х или 4-х шовную упаковку типа "саше" (саше-пакет) из полимерных пленок (полипропилен, дуплекс, триплекс, лам.бумага).

packet podpacket pod
  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 380/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5
Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/250
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 4100/1300/1800
Вес (не более), кг 320
Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 300/300
Производительность (макс.)*, уп./час 1200
Объем накопительного бункера, л 30
Диапазон дозировки, г 2–100
Д/ Ш упаковки (макс.), мм 65-150/50-120

* Производительность оборудования зависит от объема дозы, свойств дозируемой продукции, свойств упаковочного материала и длины упаковки.

** Для обеспечения работы пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие компрессора (не входит в стандартную комплектацию).

Документация

Фасовочно-упаковочный автомат серии "саше" модели АФ-35-СГШ, является оптимальным для фасовки малыми дозами пылеобразующих сыпучих продуктов (сахарная пудра, медецинские и косметические порошки, перец, специи и т.д.), а так же упаковки их в полимерные материалы (дуплекс, триплекс, ламинированная бумага).

С помощью данного фасовочногоавтомата, можно получить 3-х или 4-х шовную упаковку в виде квадратного или прямоугольного пакетика в форме подушечки саше, используемую во многих большинстве заведениях общепита (кафе, расторананы, заправки). Данная горизонтальная упаковочная машина, используя в своей работе объемный метод дозирования сыпучих продуктов, является универсальной, но имеет ограничения на смену фасуемой продукции. 

Фасовочный горизонтальный станок размещается на ровной поверхности, в помещении с температурой от 5 до 25 град., и влажностью не более 60%. Установка имеет ограничения по ширине используемого упаковочной пленки и высоте формируемой саше упаковки, указанные в технических характеристиках. Возможно изготовление фасовочно-упаковочного автомата с индивидуальными параметрами.

Упаковочный станок выпускается в моделях АФ-35-СГ3Ш, АФ-35-СГ4Ш . Их отличие между собой состоит в количестве вертикальных швов на упаковке: в АФ-35-СГ3Ш - 3 шва, а в АФ-35-СГ4Ш - 4 вертикальных пропаянных шва.

В стандартную комплектацию фасовочного автомата входит: объемный шнековый дозатор с накопительным бункером; формирователь 3-х или 4-х шовной упаковки "саше"; система автоматической протяжки упаковки по длине и по "фотометке"; узел запайки продольных и поперечных швов упаковки; узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ"); электронный БУ со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

В дополнительную комплектацию входит: ворошитель в бункер; термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки); система контроля длины упаковки по рисунку на пленке; узел надреза упаковки; узел "евровысечки" на шве упаковки; кожух защитный; компрессор.

Фасуемая продукция, по наклонным стенкам, ссыпается к горловине накопительного бункера, соединенной с трубкой выдачи дозы. Сквозь горловину и трубку проходит вертикально разположеный шнек, верхняя часть которого закреплена в редукторе электропривода. Просыпаясь через горловину накопительного бункера, продукт заполняет полости между винтовой поверхностью шнека и внутренней поверхностью трубки.

При подачи сигнала от контроллера дозатора, раположенного в блоке управления, электропривод начинает вращать шнек, тем самым перемещая продукт из накопительного бункера вниз по трубке. Продукт дозируется двумя скоростями (грубая и точная), установленными на контроллере. Скорость вращения шнека определяется значениями, установлеными на частотном преобразователе. Дополнительно, по желанию заказчика, может быть утановлен ворошитель, для улучшения ссыпания продукта к горловине бункера. С помощью специального узла, сформированная заранее саше упаковка раскрывается, а трубка шнекового дозатора опускается в пакет, для заполнения дозой продукции. После заполнения саше пакета, блок управления подает команду на поднятия трубки дозатора и запайки последненего шва саше упаковки.

Узел запайки работает с помощью постоянной поддержуемой температуры поверхности сварных колодок и запаивает типом шва "еврошов" все швы заполненной саше упаковки. После спайки упаковки, узел протяжки пленки перемещает запаянный пакет в горизонтальной плоскости, происходит разматывание рулона упаковочного материала и сворачевание того же материала, через формирователь пакета, в заготовку саше пакета.

В то время, как узел протяжки достиг крайней точки, производится отделение заполненной саше упаковки, путем отссечения пакета механическим ножом. В это время, блок управления подает команду на высыпание дозы в новый саше пакет, разжимает нагревательные сварный колодки и перемещает упаковочный материал, для запайки следующей саше упаковки. Отделенный пакет падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.

Микроконтроллер фасовочногоо автомата дополнительно отслеживает аварийные ситуации работы оборудования: окончания или разрыв рулона упаковочного материала, защемление прокции и т.д.