Фасовочный горизонтальный автомат со шнековым дозатором АФ-35-СГШ

Возможности:
400 - 1200 уп./час

Тип упаковки:
пакет-саше

Продукция:
пылеобразующие продукты

Оборудование является универсальным и не имеет ограничения на смену упаковочного материала, а так же фасуемой продукции.

Фасовочный автомат предназначен для организации непрерывного цикла фасовки объемным способом дозирования пылеобразующих хорошосыпучих продуктов (сахарная пудра, медецинские и косметические порошки, перец, специи и т.д.) и упаковки их в порционную 3-х или 4-х шовную упаковку типа "саше" (саше-пакет) из полимерных пленок (полипропилен, дуплекс, триплекс, лам.бумага).

В стоимость оборудования входит обучение персонала и пусконаладочные работы.

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 380/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5
Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/250
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 4100/1300/1800
Вес (не более), кг 320
Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 300/300
Производительность (макс.)*, уп./час 1200
Объем накопительного бункера, л 30
Диапазон дозировки, г 2–100
Д/ Ш упаковки (макс.), мм 65-150/50-120

* Производительность оборудования зависит от объема дозы, свойств дозируемой продукции, свойств упаковочного материала и длины упаковки.

** Для обеспечения работы пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие компрессора (не входит в стандартную комплектацию).

Документация

Фасовочно-упаковочный автомат серии "саше" модели АФ-35-СГШ, является оптимальным для фасовки малыми дозами пылеобразующих сыпучих продуктов (сахарная пудра, медецинские и косметические порошки, перец, специи и т.д.), а так же упаковки их в полимерные материалы (дуплекс, триплекс, ламинированная бумага).

С помощью данного фасовочногоавтомата, можно получить 3-х или 4-х шовную упаковку в виде квадратного или прямоугольного пакетика в форме подушечки саше, используемую во многих большинстве заведениях общепита (кафе, расторананы, заправки). Данная горизонтальная упаковочная машина, используя в своей работе объемный метод дозирования сыпучих продуктов, является универсальной, но имеет ограничения на смену фасуемой продукции. 

Фасовочный горизонтальный станок размещается на ровной поверхности, в помещении с температурой от 5 до 25 град., и влажностью не более 60%. Установка имеет ограничения по ширине используемого упаковочной пленки и высоте формируемой саше упаковки, указанные в технических характеристиках. Возможно изготовление фасовочно-упаковочного автомата с индивидуальными параметрами.

Упаковочный станок выпускается в моделях АФ-35-СГ3Ш, АФ-35-СГ4Ш . Их отличие между собой состоит в количестве вертикальных швов на упаковке: в АФ-35-СГ3Ш - 3 шва, а в АФ-35-СГ4Ш - 4 вертикальных пропаянных шва.

Фасуемая продукция, по наклонным стенкам, ссыпается к горловине накопительного бункера, соединенной с трубкой выдачи дозы. Сквозь горловину и трубку проходит вертикально разположеный шнек, верхняя часть которого закреплена в редукторе электропривода. Просыпаясь через горловину накопительного бункера, продукт заполняет полости между винтовой поверхностью шнека и внутренней поверхностью трубки.

При подачи сигнала от контроллера дозатора, раположенного в блоке управления, электропривод начинает вращать шнек, тем самым перемещая продукт из накопительного бункера вниз по трубке. Продукт дозируется двумя скоростями (грубая и точная), установленными на контроллере. Скорость вращения шнека определяется значениями, установлеными на частотном преобразователе. Дополнительно, по желанию заказчика, может быть утановлен ворошитель, для улучшения ссыпания продукта к горловине бункера. С помощью специального узла, сформированная заранее саше упаковка раскрывается, а трубка шнекового дозатора опускается в пакет, для заполнения дозой продукции. После заполнения саше пакета, блок управления подает команду на поднятия трубки дозатора и запайки последненего шва саше упаковки.

Узел запайки работает с помощью постоянной поддержуемой температуры поверхности сварных колодок и запаивает типом шва "еврошов" все швы заполненной саше упаковки. После спайки упаковки, узел протяжки пленки перемещает запаянный пакет в горизонтальной плоскости, происходит разматывание рулона упаковочного материала и сворачевание того же материала, через формирователь пакета, в заготовку саше пакета.

В то время, как узел протяжки достиг крайней точки, производится отделение заполненной саше упаковки, путем отссечения пакета механическим ножом. В это время, блок управления подает команду на высыпание дозы в новый саше пакет, разжимает нагревательные сварный колодки и перемещает упаковочный материал, для запайки следующей саше упаковки. Отделенный пакет падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.

Микроконтроллер фасовочногоо автомата дополнительно отслеживает аварийные ситуации работы оборудования: окончания или разрыв рулона упаковочного материала, защемление прокции и т.д.

Form not found or is not published

Powered by ChronoForms - ChronoEngine.com

Обратная связь

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

Обратная связь

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

Обратная связь

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

Зворотній зв'язок

Зворотній зв'язок

Ваше повідомлення було успішно надіслано

Зворотній зв'язок

Зворотній зв'язок

Ваше повідомлення було успішно надіслано

Зворотній зв'язок

Зворотній зв'язок

Ваше повідомлення було успішно надіслано