Оборудование

Полуавтоматический целлофанатор для упаковки коробок ПАЦ-500-К

Возможности:
до 500 уп./час

Тип упаковки:
конверт

Продукция:
коробки (бумажные, пластиковые)

Описание:

Целлофанатор является оберточной машиной и предназначен для упаковки (целлофанирования) предметов прямоугольной формы (бумажных и пластиковых коробок), с формированием упаковки типа "конверт".  

 

packet pod
  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 220/ 50
Потребление электроэнергии, kВт/час 1,2
Пневмопитание, атм. / л.мин. отсуствует
Д/Ш/В (не более), мм 1300/600/500
Вес (не более), кг 80
Ширина пленки (макс.)**, мм 220 (320) 
Д/Ш/В упаковки, мм под заказ
Производительность (макс.)*, уп/час 500

 

* производительность Оборудования зависит от вида пакуемого продукта, его размеров и свойств упаковочного материала, а так же усилий оператора.

** Ширина пленки определяется за формулой: Х = А + 1,5С, где Х – ширина пленки, А – максимальный размер упаковки, С – минимальный размер упаковки.

Целлофанатор предназначен для упаковки (целлофанирования) любых предметов, имеющих форму параллелепипеда. Является оптимальным при упаковке коробок с чаем, кофе, печеньем, коробочек с презервативами, парфюмерных наборов, пачек сигарет, аудио и видео кассет, CD и DVD дисков, и прочей подобной продукции, при упаковке которой важна эстетическая составляющая с минимальными защитными свойствами.

Целлофанатор имеет ограничения по габаритам пакуемых предметов, обусловленные размерами фальц-стола. Фальц-стол изготавливается исключительно под определенный вид продукции и имеет минимальные возможности корректировки, что не позволяет использовать его при смене вида (размера) продукции. Целлофанирование может совершаться только однотипных предметов или предметов с одинаковыми размерами, для целлофанирования иных видов продукции необходимо использование другого фальц-стола.

Полуавтоматический целлофанатор выпускается в одной серии, с модификациями: ПАЦ-500-К (максимальная ширина пленки до 220 мм) и ПАЦ-500-К-У (максимальная ширина пленки до 320 мм).

В стандартную комплектацию полуавтомата входит: накопительный упаковочный столик; система ручной протяжки пленки; узел запайки продольного шва и обрезки пленки; узел формирования конвертов (фальц-стол); электронный БУ, со световой индикацией.

В дополнительную комплектацию входит: узел отрывной ленты; сменный фальц-стол.

Формирование упаковки происходит путем оборачивания оператором прямоугольного предмета в упаковочную пленку на упаковочном столике и прижатия стыка пленки (продольного шва) к паечному узлу. Паечный узел расположен на передней торцевой грани целлофанатора и работает по принципу постоянного нагрева, что исключает его применение для сварки полиэтиленна (в большинстве случаев, для целофанирования применяется однослойный полипропилен). В момент прижатия стыка пленки к паечному узлу происходит сварка шва, а также отсечение полотна пленки от упаковки с помощью отрезной струны.

В отличие от ручных целлофанаторов, данная модель комплектуется специальным упором, позволяющим оптимально расположить пакуемый предмет в момент прижатия к паечному узлу. Конфигурация упора рассчитывается под размеры пакуемых предметов.

После сварки продольного шва, оператор должен положить обернутый пленкой предмет на держатель фальц-стола, задвинуть ручку вперед до упора и вернуть ее в исходное состояние. При совершении данных действий, предмет постепенно движется внутри фальц-стола между фальц-планками и боковые части упаковочной пленки с помощью прорезей в фальц-планках постепенно складываются в виде конверта. Каждый следующий предмет, заложенный в фальц-стол, продвигает предыдущий, способствуя складыванию фальцев упаковки.

Сложившаяся упаковка достигает боковых паечных узлов (боковых пайщиков), которые, прижимаясь к упаковке, фиксируют ее форму и, отжимаясь, выпускают ее за пределы фальц-стола. Принцип работы боковых пайщиков аналогичен принципу узла по формированию продольного шва и основан на постоянном нагреве. Выйдя за пределы фальц-стола, упакованный предмет падает на поверхность стола или в любую подставленную емкость.

Таким образом, использование фальц-стола позволяет достичь устойчивого качества в целлофанировании предметов, получить одинаковые фальцы на каждом упакованном предмете и оптимизировать ручной труд за счет минимизации операций по складыванию фальцев.