Автомат для фасовки в "дой-пак" пакет с весовым дозатором АФ-35-Д-В

Возможности:
до 900 уп /час

Тип упаковки:
пакет дой-пак

Продукция:
сыпучие, жидкие продукты

Горизонтальный фасовочно-упаковочный автомат АФ-35-Д-В предназначен для создания непрерывного цикла фасовки (весовым методом) пищевых и непищевых хорошо сыпучих продуктов (крупы, сахар, кофе, чай и т.д.), а так же упаковки их в готовые пакеты формой «doy-pack». 

В стоимость оборудования входит обучение персонала и пусконаладочные работы.

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Електроживлення, В / Гц 380/50
Установленная мощность, кВт 1
Пневмопитание, атм./л.м. 6/600
Длина / Ширина / Высота (не более), мм 2600/3000/3300
Вес (не более), кг 450
Толщина упаковочного материала, мкм 60-150
Упаковочный материал многослойные пленки
Размеры упаковки В/Ш, мм высота -180 ... 280, ширина - 140 ... 240
Допустимые приделы дозирование, см3 50-1500
Производительность (кинетическая), уп/час 1200
Вид запайки швов упаковки постоянный нагрев
Вместительность магазина пакетов, шт 100
Отслеживание аварийных ситуаций да
Возможность работы с ZIP-замком да

* Производительность зависит от физических свойств фасуемых продуктов (удельный вес,  сыпучесть, рыхлость, влажность  и др.) от технологических  параметров применяемых упаковочных материалов (температура, время, величина компрессии сварки) наличия ЗИП-замка, типа применяемого дозатора и величины дозы.

Фасовочный автомат серии "дой-пак" серии АФ-35-ДВ применяется для автоматического процесса фасовки практически любых видов хорошо сыпучих продуктов (кофе, чай, специи, соль, сахар, крупы и т.д.) в готовые пакеты дой- пак.

За счет использования весового линейного дозатора, данные аппарат позволяет производить фасовку (разделения на дозы) продукции в готовые пакеты с максимальной точностью. Весовой дозатор данной линии имеет память на 15 программ, что упрощает работу оператора, от частых перенастроек на разные продукты. Упаковочный узел данной машины позволяет использовать для работы дой-пак упаковки различных размеров указанных в тех. характеристиках. Возможно изготовление оборудования с индивидуальными параметрами.

Фасовочный комплекс выпускается в модели АФ-35-ДВ с модификациями весового дозатора (1, 2, 3, 4 ручья). Модель АФ-35-ДВ1, имеет 1 ручей весового дозатора с производительностью до 300 уп/час. Модель АФ-35-ДВ4, имеет 4 ручья весового дозатора, с производительностью до 1200 уп/час. Так же упаковщик имеет возможность подключения других видов дозаторов (весовой комбинационный мультиголовочный, объемный шнековый, объемный жидкостный, объемный карусельный или ленточный).

Оператор закладывает стопку пакетов в накопитель, откуда, с помощью поворотного механизма с вакуумными присосками, упаковка вытягивается и перемещается в рабочую зону.

После вывода пакета в рабочую зону, а также отработки одного цикла всеми узлами автомата, траверса механизма перемещения пакетов перемещает все пакеты в рабочей зоне автомата на следующую ступень обработки.

Перемещенный на позицию раскрытия верха пакет захватывается с двух сторон присосками и растягивается. Не запаянный верх пакета раскрывается, а при наличии закрытого ЗИП-замка-отгибается. Между отогнутыми краями верха входят и смыкаются захваты механизма раскрытия ЗИП. Зажав края пакета, захваты расходятся в противоположные стороны раскрывая ЗИП- замок, после чего захваты размыкаются и поднимаются в верх.

В перемещенный на позицию пакет с раскрытым верхом опускается конус. Достигнув дна пакета, из конуса выходят лепестки и раскрывают дно, придавая пакету объёмную форму, после чего конус перемещается в верхнее положение.

После раскрытия пакета с помощью вертикального короба, опускаясь, короб входит закрытыми створками в верхнюю часть полностью раскрытого, перемещенного на позицию наполнения, пакета. Створки раскрываются, и доза продукта из весового дозатора через приемную воронку и короб попадает в пакет, после чего короб перемещается в верхнее положение.

Следующий узел специальными подпружиненными пальцами растягивает верх пакета, тем самым подготавливая его к последней операции – запайки верха.

При смыкании кареток, сварочные колодки зажимают перемещенный на позицию заполненный, с растянутым верхом, пакет и заваривают верхний шов пакета. Одновременно с заваркой верхнего шва пакета, смыкаются обрезиненные планки и закрывают ЗИП-замок.

Перемещенный на позицию узла сварки верхнего шва, заполненный и с растянутым верхом пакет зажимают сварочные колодки и заваривают верхний шов пакета. Одновременно с заваркой верхнего шва пакета, смыкаются обрезиненные планки и закрывают ЗИП-замок.

После размыкания узла сварки верхнего шва пакет падает в желоб и по нему отводится в ящик или на отводящий транспортер.

В автоматическом режиме работы автомата все команды приводам отправляет контроллер. Остановиться автомат в случае израсходования пустых пакетов, продукта в бункере или аварийной ситуации. Информация о причине остановки выводится на операторскую панель управления автомата.

Form not found or is not published

Powered by ChronoForms - ChronoEngine.com

Обратная связь

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

Обратная связь

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

Обратная связь

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

Зворотній зв'язок

Зворотній зв'язок

Ваше повідомлення було успішно надіслано

Зворотній зв'язок

Зворотній зв'язок

Ваше повідомлення було успішно надіслано

Зворотній зв'язок

Зворотній зв'язок

Ваше повідомлення було успішно надіслано