Оборудование

Термотоннель с ручным угловым запайщиком ТТ-15-L

Возможности:
до 400 уп./час

Тип упаковки:
термоупаковка

Продукция:
емкости, изделия, предметы

Описание:

Данный термотоннель относится к термоусадочному оборудованию и предназначен для для групповой и поштучной упаковки различных предметов в полиэтиленовую (ПЭ), поливинилхлоридную (ПВХ), полиолефиновую (ПОФ) термоусадочные пленки, сложенных полурукавом. Аппарат применяется для упаковки рулонов, коробок с печеньем, пачек, ящиков, книжек, дисков, сувенирной и полиграфической продукции.

 

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 380/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 15
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 3800/850/1600
Вес (не более), кг 290
Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 500 /300
Производительность (макс.)*, уп./час 400
Д /Ш /В камеры (не более), мм 1100 /500 /400
Д /Ш /В упаковки (не более), мм 350 / 350 / 300
Температура в камере, 0С 80-300

* производительность Оборудования зависит от вида пакуемого продукта, его размеров и свойств упаковочного материала.

Документация

Данный термотоннель пригоден для групповой и штучной упаковки предметов в любые термоусаживающиеся пленки (ПВХ, ПОФ, ПЭ). Обязательным условием использования термотоннеля, является применение термоусаживающихся материалов, которые сложеные полурукавом. Также, учитывая высокую температуру усадки упаковочного материала, следует избегать применение термотоннеля для упаковки предметов, меняющих свои свойства или форму под воздействием высоких температур (конфет, кассет, дисков, полиграфической продукции).

В оличие от других моделей термотоннелей (ТТ-15-Р / ТТ-15-ПАМ / ТТ-15-ПАП), данный позволяет совершать штучную упаковку предметов в закрытую упаковку, подобную той, что изготавливается на термокамерах. В то же время, в отличии от термокамеры (ТН-1) термотоннель позволяет использовать в качестве упаковочного материала термоусаживающийся полиэтилен и обеспечивает значительно более высокую производительность.

Термотоннель имеет конструктивно разделенные паечный узел (ручной запайщик) и узел термоусадки (термоусадочный тоннель), которые могут используются вместе. Наличие в составе данного термотоннеля запайщика позволяет в ручном режиме организовать полный цикл упаковки продукции в термоусаживающиеся материалы.

Термотоннель имеет существенные габариты и вес и требует напольного размещения. Существуют также ограничения по габаритам пакуемой продукции (указаны в технических характеристиках), обусловленные максимальной длиной шва паечного узла и размерами термоусадочного тоннеля. В случае, если габариты продукции превыщают указанные значения, необходимо индивидуальное изготовление термотоннеля!!!

В стандартную комплектацию входит: однорулонная система формирования упаковки с накопительным столиком; ручной угловой запайщик пленки импульсного нагрева, с одновременной обрезкой; термоупаковочный шкаф, проходного типа, с узлами обдува горячим воздухом и системой охлаждения; электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

В дополнительную комплектацию входит: выходной роликовый конвейер; частотный преобразователь (изменения скорости транспортера).

Термотоннель, для обеспечения своей работы, требует активного участия оператора, а именно: подачи пакуемых предметов (продукции), оборачивания их упаковочным материалом, сварки шва (формирования упаковки), подачи предметов в термоусадочный тоннель и забора готовых упаковок.

Оператору необходимо поднять край упаковочной пленки, находящийся на столике-раскрывателе запайщика, и, перемещая предмет по столику, засунуть его в пленку (пленка должна быть сложена полурукавом). После чего, оператор перемещает предмет вместе с пленкой на упаковочный столик и опускает прижимную рамку, плотно прижимая ее к подложке. Учитывая ручной привод запайщика, оператору необходимо контролировать процесс формирования упаковки, поскольку качество оборачивания предмета (предметов) упаковочным материалом и сварки шва зависит исключительно от его усилий.

В момент опускания прижимной рамки блок управления подает напряжение на сварной элемент (о чем свидетельствует свечение красного светодиода «Нагрев»). Сварной элемент работает по принципу импульсного нагрева, сваривая пленку типом шва "струна". Учитывая, что сварной элемент имеет L-образную (Г-образную) форму, при опускании прижимной рамки происходит одновременная запайка бокового и последнего шва упаковки с предметом, а также первого шва следующеей упаковки.

После сварки шва (о чем свидетельствует затухание светодиода "Нагрев"), оператору необходимо переместить упаковку с предметом (предметами) на сетку транспортера. Транспортер, имея собственный электропривод, перемещает такую упаковку через узел термоусадки, выполненный в виде тоннеля. Высокая температура усадки полиэтиленовой пленки (до 180 градусов Цельсия) не позволяет оператору вмешиваться в процесс усадки и корректировать его - движение через термоусадочный тоннель происходит исключительно с помощью транспортера.

На выходе из тоннеля упакованный предмет попадает на столик охлаждения, где происходит охлаждение упаковочной пленки вентиляторами охлаждения. Учитывая небольшие размеры столика охлаждения, требуется постоянный забор упакованной продукции.