Оборудование

Ручной настольный запайщик постоянного нагрева НE-300

Возможности:
до 2000 швов/час

Продукция:
пакеты

Типы пленок:
любые, кроме ПВХ,ПОФ,ПЭ

Описание:

Запайщики предназначены для запайки пакетов (упаковок) с продукцией, сварки пленок, а также для других задач, для выполнения которых требуется сварка термопластичных полимерных материалов. Пригодны для сварки любых типов пленок, кроме полиэтиленовых.

Работает данная устанока с помощью рук оператора и позволяет получить шов типа "еврошов" с продольным рифлением или без рифления (гладкий).

запайка пакетов

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Модель НЕ-300

НЕ-300-Д

Электропитание, В/Гц 220/50 220/50 
Потребление электроэнергии, kВт/час 0,25 0,25 
Пневмопитание, атм./л.мин. отсуствует отсуствует 
Д/Ш/В (не более), мм 500/200/200 500/200/200 
Вес (не более), кг 14 14 
Время спайки упаковки, сек. 1-2 1-2 
Принцип нагрева постоянный постоянный
Длина/Ширина шва, мм 300/1 300/3 
Производительность (max.), швов/час 2000  2000

* Производительность запайщика зависит от свойств используемого материала и усилий оператора. 

Документация

Запайщик предназначен сварки последнего шва (запайки) пакета (упаковки) с продукцией с формированием эстетически привлекательного шва типа "еврошов". При этом, учитывая, что паечный узел данного запайщика работает по принципу постоянного нагрева, запайщик не применим для сварки полиэтилена (применяется для сварки полипропиленовой, дуплексной, триплексной пленок и ламинированной бумаги).

Существуют следующие модели данного запайщика: НЕ-300, НЕ-300-Д. Отличие моделей состоит в наличии на паечном узле датора, позволяющего наносить на сваренный шов 6 знаков в формате "XX XX XX" (день, месяц, год): в моделе НЕ-300-Д присутствует датор, а в НЕ-300 - отсутствует.

В стандартную комплектацию входит: паечный узел, с прижимной планкой; блок управления с индикацией и регулировкой температуры пайки.

В дополнительную комплектацию входит: датер (от 6 символов).

 

Оператор укладывает на подложку пакет, который требуется запаять, или фрагменты (куски) пленки, которые необходимо сварить, и опускает прижимную планку до полного контакта губки со сварным элементом. Опускание прижимной планки производится с помощью ручки, закрепленной на ее краю.

В момент опускания прижимной планки губка плотно прижимает пленку к разогретому сварному и формирует шов (место расплава полимера). Если губка и сварной элемент имеют рифленую поверхность, формируется шов с продольными полосками-зубцами, так называемый «еврошов».

Поскольку полимеры, свариваемые постоянным нагревом, имеют очень быстрый процесс кристализации, для формирования качественного шва достаточно выдержать прижимную планку в сомкнутом состоянии 1-2 секунды. При этом место расплава, в отличие от полиэтилена, не требует времени для остывания.

После сварки шва, поднять прижимную планку и вынуть сваренные фрагменты пленки или запаянный пакет. Проконтролировать качество шва – шов должен быть хорошо пропаян и не иметь видимых разрывов.

Описанную выше последовательность действий необходимо выполнять для сварки каждого шва, учитывая тот факт, что при смене типа или толщины упаковочного материала, в запайщике, возможно, необходимо будет отрегулировать температуру нагрева сварного элемента.