Оборудование

Автоматический упаковщик карточек АК-1

Возможности:
до 100 карт/мин.

Тип упаковки:
индивидуальная - "карман"

Продукция:
карточки (бумажные, пластиковые)

Описание:

Упаковочный автомат предназначен для упаковки пластиковых или бумажных карточек (карточек пополнения) в индивидуальную упаковку ("карман") из полипропиленовых пленок (ПП), в общей цельной упаковочной ленте. 

 

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 220 / 50
Потребление электроэнергии, kВт/час 1,2
Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/200
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1700/ 1600/ 1800
Вес (не более), кг 300
Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 250 / 300
Производительность (макс.)*, уп./час 6000
Д/ Ш карточки (макс.), мм 85/55
Количество ручьев, шт 2

* Производительность оборудования зависит от свойств материала упаковки, свойств упаковочного материала и длины упаковки.

** Для обеспечения работы пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие компрессора (не входит в базовую комплектацию).

Документация

Автоматический упаковщик карточек АК-100 относится к оборудованию для индивидуальной упаковки в пленку методом «карман» и предназначен для упаковки в полипропиленовую пленку карточек, имеющих при упаковывании форму прямоугольника, с формированием по периметру паечного шва. Упаковка, сформированная Оборудованием, предназначена для придания защитных свойств и привлекательного внешнего вида карточек.

При изготовлении оборудования основные его части, такие как узел формирования поперечного шва, рассчитываются, проектируются и изготавливаются индивидуально под указанные заказчиком габариты карточек с учетом размеров используемых упаковочных материалов. С учетом изложенного, оборудование способно полноценно упаковывать только карточки, размеры которых соответствуют заявленным при изготовлении. Произвольная смена размеров и толщины пакуемых карточек может привести к невозможности работы Оборудования (предмет не проходит по направляющим) или к неправильному формированию упаковки (пленка не оборачивает предмет, шов сваривается неравномерно). В случае указанных диапазонов изменений в размерах карточек, возможна перенастройка оборудования путем корректировки работы узла. 

В качестве упаковочного материала в оборудовании используется полипропиленовая пленка толщиной от 20 до 40 мкм. Выбор упаковочного материала обуславливается исключительно эстетической составляющей готовой упаковки.

В стандартную комплектацию автомата входит: накопитель карточек - фидер (2 шт); узел формирования упаковки "карман"; автоматическая кареточная система протяжки пленки; узел запайки продольного и поперечных швов упаковки; система автоматической протяжки пленки по длине и по "фотометке"; система принудительной размотки пленки и отслеживания окончания упаковочного материала; электронный БУ, со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

В дополнительную комплектацию входит: термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки); кожух защитный; компрессор.

Карточки укладываются стопками в каждую секцию накопителей. Для начала работы упаковщика карточки должны присутствовать в каждой секции, если одна из секций не будет содержать карточек, блок управления не начнет работу упаковочного автомата. После заполнения накопителя и нажатия оператором кнопки начала работы, карточки с помощью фидера по одной извлекаются из каждой секции накопителя и помещаются между двумя полотнищами упаковочной пленки, подаваемых из верхнего и нижнего рулона.

Опускающийся сверху узел формирования поперечного шва сваривает полотнища пленки между собой, формируя одновременно последний шов законченного "кармана" и первый шов нового "кармана". Узел формирования поперечного шва работает по принципу постоянного нагрева, сваривая плёнку типом шва "еврошов". В момент сварки зубчастый нож перфорирует пленку между швами, упрощая в дальнейшем отделение "карманов" один от другого.  Не разжимая паечных элементов, узел смещается назад на ширину карточки, вытягивая полотнища пленки и поданные толкателями карточки. После чего, разжав паечные элементы, узел возвращается вперед и снова формирует последний шов законченного "кармана" и первый шов нового "кармана".

Запаенные узлом формирования поперечного шва карточки подаются на "ручьи" транспортера". При этом происходит рассечение полотнища пленки на две ленты, в каждой из которых в "карманах" находится по одной карточке. Транспортер дотягивает ленты до узла формирования боковых швов. Данный узел также использует принцип постоянного нагрева и с помощью 3 паечных элементов сваривает боковые швы обоих лент, полностью запаивая "карманы" с карточками. После чего "ручьи" транспортёра протягивают ленты далее за пределы упаковщика, где они могут быть забраны оператором или свернуты в рулоны с помощью отдельного устройства.

Процесс упаковывания карточек продолжается до момента окончания карточек в любой из секций накопителя, после чего блок управления останавливает работу упаковочного автомата и сигнализирует о необходимости подачи карточек.