Автоматический упаковщик карточек АК-1

Возможности:
до 100 карт/мин.

Тип упаковки:
индивидуальная - "карман"

Продукция:
карточки (бумажные, пластиковые)

Упаковочный автомат предназначен для упаковки пластиковых или бумажных карточек (карточек пополнения) в индивидуальную упаковку ("карман") из полипропиленовых пленок (ПП), в общей цельной упаковочной ленте. 

 

В стоимость оборудования входит обучение персонала и пусконаладочные работы.

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 220 / 50
Потребление электроэнергии, kВт/час 1,2
Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/200
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1700/ 1600/ 1800
Вес (не более), кг 300
Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 250 / 300
Производительность (макс.)*, уп./час 6000
Д/ Ш карточки (макс.), мм 85/55
Количество ручьев, шт 2

* Производительность оборудования зависит от свойств материала упаковки, свойств упаковочного материала и длины упаковки.

** Для обеспечения работы пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие компрессора (не входит в базовую комплектацию).

Документация

Автоматический упаковщик карточек АК-100 относится к оборудованию для индивидуальной упаковки в пленку методом «карман» и предназначен для упаковки в полипропиленовую пленку карточек, имеющих при упаковывании форму прямоугольника, с формированием по периметру паечного шва. Упаковка, сформированная Оборудованием, предназначена для придания защитных свойств и привлекательного внешнего вида карточек.

При изготовлении оборудования основные его части, такие как узел формирования поперечного шва, рассчитываются, проектируются и изготавливаются индивидуально под указанные заказчиком габариты карточек с учетом размеров используемых упаковочных материалов. С учетом изложенного, оборудование способно полноценно упаковывать только карточки, размеры которых соответствуют заявленным при изготовлении. Произвольная смена размеров и толщины пакуемых карточек может привести к невозможности работы Оборудования (предмет не проходит по направляющим) или к неправильному формированию упаковки (пленка не оборачивает предмет, шов сваривается неравномерно). В случае указанных диапазонов изменений в размерах карточек, возможна перенастройка оборудования путем корректировки работы узла. 

В качестве упаковочного материала в оборудовании используется полипропиленовая пленка толщиной от 20 до 40 мкм. Выбор упаковочного материала обуславливается исключительно эстетической составляющей готовой упаковки.

Карточки укладываются стопками в каждую секцию накопителей. Для начала работы упаковщика карточки должны присутствовать в каждой секции, если одна из секций не будет содержать карточек, блок управления не начнет работу упаковочного автомата. После заполнения накопителя и нажатия оператором кнопки начала работы, карточки с помощью фидера по одной извлекаются из каждой секции накопителя и помещаются между двумя полотнищами упаковочной пленки, подаваемых из верхнего и нижнего рулона.

Опускающийся сверху узел формирования поперечного шва сваривает полотнища пленки между собой, формируя одновременно последний шов законченного "кармана" и первый шов нового "кармана". Узел формирования поперечного шва работает по принципу постоянного нагрева, сваривая плёнку типом шва "еврошов". В момент сварки зубчастый нож перфорирует пленку между швами, упрощая в дальнейшем отделение "карманов" один от другого.  Не разжимая паечных элементов, узел смещается назад на ширину карточки, вытягивая полотнища пленки и поданные толкателями карточки. После чего, разжав паечные элементы, узел возвращается вперед и снова формирует последний шов законченного "кармана" и первый шов нового "кармана".

Запаенные узлом формирования поперечного шва карточки подаются на "ручьи" транспортера". При этом происходит рассечение полотнища пленки на две ленты, в каждой из которых в "карманах" находится по одной карточке. Транспортер дотягивает ленты до узла формирования боковых швов. Данный узел также использует принцип постоянного нагрева и с помощью 3 паечных элементов сваривает боковые швы обоих лент, полностью запаивая "карманы" с карточками. После чего "ручьи" транспортёра протягивают ленты далее за пределы упаковщика, где они могут быть забраны оператором или свернуты в рулоны с помощью отдельного устройства.

Процесс упаковывания карточек продолжается до момента окончания карточек в любой из секций накопителя, после чего блок управления останавливает работу упаковочного автомата и сигнализирует о необходимости подачи карточек.

Form not found or is not published

Powered by ChronoForms - ChronoEngine.com

Обратная связь

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

Обратная связь

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

Обратная связь

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

Зворотній зв'язок

Зворотній зв'язок

Ваше повідомлення було успішно надіслано

Зворотній зв'язок

Зворотній зв'язок

Ваше повідомлення було успішно надіслано

Зворотній зв'язок

Зворотній зв'язок

Ваше повідомлення було успішно надіслано