Оборудование

Фасовочный автомат с весовым дозатором АФ-35-СВ

Возможности:
600-2100 уп./час

Тип упаковки:
пакет-саше

Продукция:
сыпучие продукты

Описание:

Фасовочо-упаковочный автомат обеспечит непрерывный цикл фасовки весовым способом дозирования сыпучих продуктов (перец, чай, сахар, специи, приправы) и упакову их в порционную упаковку типа "саше" (саше-пакет) из полимерных пленок (полипропилен, дуплекс, триплекс, лам.бумага, нейлон, фильтр бумага). Процесс упаковки практически не требует вмешательства человека и полностью автоматизирован.

 

packet podpacket pod
  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 380/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5
Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/250
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1100/1200/2300
Вес (не более), кг 380
Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 300/300
Производительность (макс.)*, уп./час 2000
Объем накопительного бункера, л 40-160
Диапазон дозировки, г 1–100
Д/ Ш упаковки (макс.), мм 150/150

* Производительность оборудования зависит от веса дозы, свойств дозируемой продукции, свойств упаковочного материала и длины упаковки.

** Для обеспечения работы пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие компрессора (не входит в стандартную комплектацию).

Документация

Фасовочно-упаковочный автомат является оптимальным для порционной фасовки сыпучих продуктов, таких как соль, сахар, растворимый кофе, чай, приправы, специи, лимонная кислота. Оборудование не применяется к пылящим (пылеобразующим) продуктам (сахарная пудра, мед. препараты и т.д.). Учитывая характеристики весового дозатора, данное оборудование для фасовки позволяет произвольно изменять порции фасуемого продукта, а также достигать максимально точной дозировки. Не имеет ограничений на смену фасуемого продукта.

Применение данной фасовочной машины позволяет получить удобную упаковку в виде прямоугольного или квадратного пакетика с 3 или 4 швами (саше-пакет, "саше").

Аппарат фасовочный требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой саше упаковки, указанные в технических характеристиках. 

Фасовочно-упаковочный автомат выпускается в моделях АФ-35-С3В1, АФ-35-С3В2, АФ-35-С3В3, АФ-35-С3В4 и АФ-35-С4В1, АФ-35-С4В2, АФ-35-С4В3, АФ-35-С4В4. Их отличие между собой состоит в количестве швов саше упаковки и количистве взвешивающих ковшей ("ручьев"): в АФ-35-С3В1, АФ-35-С4В1 - 1 "ручей" , производительностью до 500 упаковок/час, а в АФ-35-С3В4, АФ-35-С4В4 соответственно 4 "ручья", производительностью до 2 000 упаковок/час. АФ-35-С3 и АФ-35-С4 отличаются между собой возможностью изготовления 3-х или 4-х шовных саше пакетов.

В стандартную комплектацию автомата входит: весовой (1-4 потоковый) дозатор с накопительным бункером; формирователь 3-х или 4-х шовной упаковки "саше"; система автоматической протяжки упаковки по длине и по "фотометке"; узел запайки продольных и поперечных швов упаковки; узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ"); электронный БУ со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

В дополнительную комплектацию входит: приемный накопительный бункер (100 литров); термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки); система контроля длины упаковки по рисунку на пленке; узел надреза упаковки; узел "евровысечки" на шве упаковки; кожух защитный; компрессор.

Фасуемый продукт высыпается через горловину бункера на вибролоток, который, вибрируя с заданной амплитудой, подает его во взвешивающий ковш. Ковш закреплен на тензодатчике. При достижении указанных весовых параметров, тензодатчик подает сигнал на блок управления дозатора (контроллер), который останавливает вибролоток, прекращая подачу продукции.

При получении импульса от блока управления упаковочного автомата, контроллер дозатора подает сигнал на открытие ковша. Ковш раскрывается и высыпает свое содержимое в лейку. По лейке, через трубку, продукт высыпается в сформированную вокруг нее 3-х или 4-х шовную "саше" упаковку. В это время контроллер включает вибролоток для наполнения взвешивающего ковшика следующей порцией продукции.

Работой упаковочного аппарата управляет расположенный в блоке управления микроконтроллер, который с помощью пневмоприводов приводит в действие паечный узел. Паечный узел использует принцип постоянного нагрева и за один цикл одновременно запаивает типом шва «еврошов» верхний шов заполненного саше пакета, нижний и боковые швы следующей саше упаковки.

При этом, в момент запайки происходит смещение горизонтальных нагревательных элементов (губок) паечного узла (каретки) вниз на установленную длину саше упаковки. Поскольку нагреватели перемещаются вниз, не разжимаясь, они протягивают за собой упаковочный материал. Происходит разматывание рулона и складывание его в полурукав, с помощью треугольника.

В момент достижения кареткой нижней точки, производится отделение заполненной саше упаковки путем рассечения пленки механическим зубчатым или прямым ножом. В это же время микроконтроллер упаковочного автомата подает импульс контроллеру дозатора (сигнал «Разгрузка»), заполняя следующий саше пакет, разжимает горизонтальные нагревательные элементы (губки) и перемещает их вверх для запайки следующей саше упаковки. Отсеченный саше пакет падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.

Дополнительно микроконтроллер фасовочно-упаковочного автомата отслеживает моменты окончания рулона упаковочного материала и другие аварийные ситуации.