Оборудование

Фасовочный автомат с объемным дозатором АФ-35-СО

Возможности:
1800 уп./час

Тип упаковки:
пакет-саше

Продукция:
сыпучие продукты

Описание:

Фасовочный автомат предназначен для организации непрерывного цикла фасовки объемным способом дозирования сыпучих продуктов (сахар, соль, перец, кофе растворимый и 3 в 1, чай) и упаковки их в порционную упаковку типа "саше" (саше-пакет) из полимерных пленок (полипропилен, дуплекс, триплекс, лам.бумага, нейлон, фильтр бумага).

packet podpacket pod
  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 380/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5
Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/250
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1100/1200/1800
Вес (не более), кг 320
Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 300/300
Производительность (макс.)*, уп./час 1800
Объем накопительного бункера, л 30
Диапазон дозировки, см.куб 2–100
Д/ Ш упаковки (макс.), мм 150/150

* Производительность оборудования зависит от объема дозы, свойств дозируемой продукции, свойств упаковочного материала и длины упаковки.

** Для обеспечения работы пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие компрессора (не входит в стандартную комплектацию).

Документация

Видео готовится. Будем рады, если Вы зайдете позже!

Фасовочный автомат серии "саше" модели АФ-35-СО, является оптимальным для фасовки мелкой хорошосыпучей продукции, сбособной равномерно и быстро заполнять измерительные емкостии (соль, перец, сахар, чай, кофе гранулированный и сублимированный, кофе 3 в 1), а так же упаковки ее в полимерные пленки (полипропилен, дуплекс, триплекс, ламинированная бумага, нейлон ламинированный, фильтр-бумага).

Применение, в работе, данного фасовочного аппарата, позволяет получить 3-х или 4-х шовную упаковку в виде квадратного или прямоугольного пакетика (саше-пакет, саше, саше пакет, Sachet), используемую во многих большинстве заведениях общепита (кафе, расторананы, заправки).

Данная упаковочная машина, используя в своей работе объемный метод дозирования, не является универсальной и имеет ограничения на смену фасуемой по объему продукции.

Фасовочный станок размещается в закрытом помещении и требует напольного размещения. Установка имеет ограничения по ширине используемого упаковочной пленки и высоте формируемой саше упаковки, указанные в технических характеристиках. Возможно изготовление фасовочно-упаковочного автомата с индивидуальными параметрами.

Упаковочный станок выпускается в моделях АФ-35-С3О, АФ-35-С4О . Их отличие между собой состоит в количестве вертикальных швов на упаковке: в АФ-35-С3О - 3 шва, а в АФ-35-С4О - 4 вертикальных пропаянных шва.

В стандартную комплектацию фасовочного автомата входит: объемный маятниковый (ленточный) дозатор с накопительным бункером, формирователь 3-х (4-х) шовной упаковки, система автоматической кареточной протяжки пленки по длине упаковки или по фотометке, узел запайки швов упаковки, узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ"), электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

В дополнительную комплектацию входит: компрессор (для работы приводов автомата), загрузочный и отводящий транспортерытермопринтер (для нанесения информации на упаковку), устройство нанесения надсечек (высечек) на упаковку, кожух пластиковый защитный.

Накопительный бункер, закрепленный на валу,  с помощью пневмопривода, совершает колебание в горизонтальном направлении. В результате таких колибательных движений горловина бункера перемещается подобно "маятнику", от одной дозировочной полости к другой и обратно. В момент достижения горловиной бункера дозировочной полости, фасуемый продукт высыпается через горловину накопительного бункера в такую полость, после чего горловина перемещается для заполнения противоположной дозировочной полости.

При получении сигнала от блока управления, наполненная полость раскрывается, высыпая свое дозирующее содержимое в приемную лейку и далее в трубку, на которой, с помощью треугольника, свернута полурукавом упаковочная пленка, с запаянным одним или двумя вертикальными швами и нижним горизонтальным швом (3-х или 4-х шовная упаковка в форме "саше"). Просыпаясь сквозь трубку, фасуемая продукция заполняет сформированную саше-упаковку.

После выдачи отмерянной дозы фасуемой продукции, электронный блок управления автомата фасовочного подает команду на пневмопривод, который возращает горловину бункера обратно, заполняя опустошенную дозировочную полость следующей порцией фасуемой продукции, и приводит в действие запаечный узел упаковщика. Узел запайки работает с помощью постоянной поддержуемой температуры поверхности сварных колодок и запаивает типом шва "еврошов" верхний шов заполненной саше упаковки, нижний и боковые швы следующей саше-упаковки.

В момент спайки саше пакета, происходит смещение горизонтальных нагреватеьлных элементов (сварных колодок) паечного узла вниз на установленную датчиком длину упаковки. Поскольку сварные нагревательные элементы перемещаются вниз, не разжимаясь, они протягивают за собой упаковочную пленку. Происходит разматывание бобины и сворачивание упаковочного материала, через формирователь саше упаковки (треугольнык), в полурукав вокруг направляющей трубки.

В то время, как каретка достигла нижней точки, производится отделение заполненной саше упаковки, путем рассечения упаковочной пленки механическим зубчатым или прямым ножом. В это время, блок управления подает команду на раскрытие другой заполненной дозировочной полости и высыпание ее содержимого в новый саше пакет, разжимает нагревательные сварный колодки и перемещает их вверх для запайки следующей саше упаковки. Отделенная упаковка падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.

Дополнительно в блоке управления фасовочногоо аппарата, установлен микроконтроллер, который отслеживает аварийные ситуации работы автоматического упаковщика и объемного дозатора: окончания или разрыв рулона упаковочного материала, защемление прокции и т.д.