Оборудование

Поршневой жидкостный дозатор ДЖП-250 (500,1000,2000)

Возможности:
до 700 доз/час

Тип упаковки:
готовая тара

Продукция:
жидкости и пасты

Описание:

Дозатор поршневой предназначен для дозирования, объемным способом, жидкостей и других текучих веществ в любую готовую тару или упаковку (бутылка, банка, канистра). Работает в полуавтоматическом режиме и требует от оператора установки тары, подачи команды на начало дозирования, и забора заполненной тары.

 

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 220/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 0,5
Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/200
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 600/700/1600
Вес (не более), кг 120
Производительность (макс.)*, доз./час 700
Диапазон дозировки, мл 100-250, 100-500, 100-1000, 200-2000
Д/ Ш упаковки (макс.), мм под заказ

* Производительность зависит от объема дозы, свойств дозируемого продукта, а так же усилий оператора.

Документация

Дозатор используется для дозирования любых жидкостей, которые в процессе дозирования могут образовывать пену (моющие средства, омыватели, масла, шампуни, молоко, парфюмерная продукция, медицинские препараты). Дозатор, используя объемный способ дозирования, имеет ограничения выдаваемой дозы, связанные с размерами мерного цилиндра.

Особенностью данной модели оборудования является наличие узла наполнения тары (упаковки) со дна, который исключает или значительно уменьшает пенообразование дозируемых жидкостей (веществ).

Дозатор жидкостный выпускается в моделях ДЖП-250, ДЖП-500, ДЖП-1000 и ДЖП-2000. Их отличие между собой состоит в объеме (размере) мерных цилиндров и, соотвественно, в максимальном размере дозы: у ДЖП-250 максимальная доза 250 мл, а у ДЖП-2000 - 2000 мл. В остальном модели идентичны.

В стандартную комплектацию дозатора входит: объемный жидкостный мерный цилиндр, с механической регулировкой объема дозы; поршневая система дозировки продукции, с командной электропедалью и кнопкой; узел наполнения и выдачи дозы со дна упаковки, с накопительным столиком; єлектронный БУ со световой индикацией.

В дополнительную комплектацию входит: узел "съем последней капли; ручной укупорщик крышек РУК-1.

Всасывающий патрубок (шланг) оборудования вставляется в емкость с дозируемой жидкостью (веществом), откуда производится ее (его) забор для дозирования. Размер емкости может быть произвольным и обуславливается исключительно потребностями оператора и длиной всасывающего патрубка.

На накопительный столик под патрубок выдачи оператор устанавливает тару (упаковку) в которую должна производиться выдача дозы. Патрубок перемещается в горизонтальной плоскости, опуская наконечник внутрь тары (упаковки) и постепенно подымая его вверх, извлекая из тары (упаковки). В связи с чем, оператору необходимо выставить тару (упаковку) таким образом, чтобы наконечник при опускании патрубка выдачи попадал точно внутрь (тары) упаковки, а также отрегулировать ход патрубка выдачи, который в нижней своей точке должен практически касаться наконечником дна тары (упаковки), а в верхней точке полностью извлекать наконечник из тары (упаковки).

После установки тары (упаковки), оператор нажимает педаль, тем самым подавая сигнал на начало дозирования. Блок управления, получив сигнал, приводит в действие пневмоприводы и с их помощью вытягивает шток из мерного цилиндра. В результате разрежения, в мерный цилиндр по всасывающему патрубку перемещается дозируемая жидкость (вещество). Размер дозы регулируется путем механической регулировки длины движения штока. Одновременно, блок управления с помощью пневмоприводов опускает наконечник патрубка выдачи внутрь тары (упаковки).

При достижения конечной точки (места механического ограничения), блок управления переключает работу пневмоприводов на обратный ход, вдавливая шток в мерный цилиндр и сжимая жидкость (вещество) внутри него. При сжимании жидкость, заполнившая цилиндр наполнения, выдавливается через патрубок выдачи в подставленную тару или упаковку. При этом в процессе выдачи жидкости (вещества) пневмопривод плавно подымает патрубок выдачи вверх, извлекая его наконечник из тары (упаковки). Такая процедура выдачи дозы позволяет избежать падения жидкости (вещества) в тару (упаковку) и практически исключает пенообразование.

Заполненную тару (упаковку) оператор снимает с накопительного столика, подставляет новую и снова нажимает педаль, запуская следующий цикл дозирования. Оператор имеет возможность регулировать скорость работы пневмоприводов, регулируя таким образом скорость всасывания или выдачи дозируемой жидкости (вещества). Такая регулировка необходима для равномерного заполнения мерного цилиндра и исключения разбрызгивания жидкости при выдаче в упаковку (тару).

Оператор также может перевести оборудование в режим последовательной выдачи доз. В этом случае, оборудование, без нажатия педали, будет ритмично заполнять и опустошать мерный цилиндр, а оператору лишь требуется в момент всасывания жидкости (вещества) в мерный цилиндр производить замену тары (упаковки).