Оборудование

Напольный горизонтальный запайщик постоянного нагрева ЗГП-300...500

Возможности:
до 2000 швов/час

Продукция:
пакеты

Типы пленок:
любые, кроме ПВХ,ПОФ,ПЭ

Описание:

Запайщики предназначены для для запайки последнего шва, расположенного вертикальнопакета (мешка), наполненного сыпучим или жидким продуктом, а также для других задач, для выполнения которых требуется сварка термопластичных полимерных материалов. Пригодны напольные запайщики для сварки любых типов пленок, кроме полиэтиленовых.

Данные модели оборудования являются напольными, имеют регулируемую по  высоте и под углом полку, которая позволяет установить пакет или мешок с продукцией вертикально. Паечный узел приводится в действие с помощью ножного привода, что освобождает оператору обе руки для работы с пакетами и позволяет получить шов типа "еврошов" с продольным рифлением или без рифления (гладкий).

28 p4 f1

  • Характеристика
  • Особенности
  • Описание работы
Модель ЗГП-300...500
Электропитание, В/Гц 220/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 0,25..0,35
Пневмопитание, атм./л.мин. отсуствует
Д/Ш/В (не более), мм 500...700/500/1200
Вес (не более), кг 35...40
Время спайки упаковки, сек. 1-2
Принцип нагрева постоянный нагрев
Длина/Ширина шва, мм 300...500/20
Производительность (max.)*, швов/час 2000
* Производительность запайщиков зависит от свойств упаковочного материала, его плотности и от усилий оператора. 
 

Документация

Запайщики предназначены для запайки пакетов (упаковок), заполненных сыпучим или жидким продуктом (крупами, порошками, пастами и т.д.). Являются оптимальными в тех случаях, когда невозможно уложить заполненный пакет (мешок) горизонтально, в силу сыпучести (текучести) его содержимого или в связи со значительным весом. Установка мешка на вертикальную полку запайщика позволяет не рассыпать (не разлить) его содержимое и при этом достаточно удобно сварить верхний шов упаковки. Полка имеет регулировку по высоте в пределах от 50 до 500 мм, что дает возможность оператору запаивать пакеты различной длины.

Существуют следующие модели данных запайщиков: ЗГП-300, ЗГП-500, ЗГП-300-Д, ЗГП-500-Д. Отличаются длиной  шва и наличием датора в паечном узле: в моделях без индекса "Д" датор в паечном узле отсутствует, с индексом "Д" - датор установлен. Датор позволяет наносить на сваренный шов (путем выдавливания) 6 знаков в формате "XX XX XX" (день, месяц, год).

В стандартную комплектацию запайщика входит: паечный узел постоянного нагрева, с прижимной траверсой; накопительный стол, с механической регулировкой по высоте и под углом; механическая педаль, для смыкания траверс паечного узла; блок управления с индикацией и регулировкой времени пайки.

Оператор устанавливает на полку упаковку, наполненную сыпучим или жидким продуктом, и протягивает (помещает) верхнюю (не запаянную) часть упаковки между прижимной рамой и подложкой, после чего нажимает ногой на педаль.

При нажатии педали создается давление на вертикальные штоки, которые подымаются вверх и давят на края прижимной рамы, проворачивая ее на оси и прижимая сварной элемент к подложке.

В момент прижатия прижимной планки ко второму сварному элементу (подложке) верхняя часть пакета зажимается между разогретыми губками сварных элементов (или между губкой и подложкой), начинает плавиться и формируют шов (место расплава полимера). Если губки сварных элементов имеют рифленую поверхность, формируется шов с продольными полосками-зубцами, так называемый «еврошов».

Поскольку полимеры, свариваемые постоянным нагревом, имеют очень быстрый процесс кристализации, для формирования качественного шва достаточно выдержать прижимную раму в прижатом положении(не отпускать педаль) 1-2 секунды. При этом место расплава, в отличие от полиэтилена, не требует времени для остывания.

После сварки шва, отпустить педаль (в результате чего прижимная рама под весом штоков возвращается в исходное состоянии, отодвигая сварной элемент от подложки) и снять запаянный пакет с полки. Проконтролировать качество шва – шов должен быть хорошо пропаян и не иметь видимых разрывов.

Описанную выше последовательность действий необходимо выполнять для запайки каждой упаковки (сварки каждого шва), учитывая тот факт, что при смене типа или толщины упаковочного материала, возможно, необходимо будет отрегулировать время сварки шва.