Оборудование

Фасовочный горизонтальный автомат с объемным жидкостным дозатором АФ-35-СГЖ

Возможности:
1200 уп./час

Тип упаковки:
пакет-саше

Продукция:
жидкости и пасты

Описание:

Фасовочо-упаковочный автомат предназначен для организации непрерывного цикла фасовки объемным способом дозирования жидких и пастообразных продуктов (шампунь, гель, сок, мед. препараты) и упакову их в порционную упаковку типа "саше" (саше-пакет) из полимерных пленок (полипропилен, дуплекс, триплекс, лам.бумага).

 

packet podpacket pod
  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 380/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5
Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/350
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 4100/1300/1600
Вес (не более), кг 290
Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 300/300
Производительность (макс.)*, уп./час 1200
Объем накопительного бункера, л доп. компл.
Диапазон дозировки, мл. 0,5–100
Д/ Ш упаковки (макс.), мм 65-150/50-120

* Производительность оборудования зависит от объема дозы, свойств дозируемой продукции, свойств упаковочного материала и длины упаковки.

** Для обеспечения работы пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие компрессора (не входит в стандартную комплектацию).

Документация

Видео готовится. Будем рады, если Вы зайдете позже!

Фасовочно-упаковочный автомат серии "саше" модели АФ-35-СГЖ, является оптимальным для фасовки малыми дозами жидкостей и паст (шампунь, гель, сок, мед. препараты и т.д.), а так же упаковки ее в полимерные материалы (дуплекс, триплекс, ламинированная бумага).

С помощью данного фасовочного аппарата, можно получить 3-х или 4-х шовную упаковку в виде квадратного или прямоугольного пакетика в форме подушечки (Sachet), используемую во многих большинстве заведениях общепита (кафе, расторананы, заправки). Данная горизонтальная упаковочная машина, используя в своей работе объемный метод дозирования жидких продуктов, является универсальной, но имеет ограничения на смену фасуемой продукции. 

Фасовочный горизонтальный станок размещается на ровной поверхности, в помещении с температурой от 5 до 25 град., и влажностью не более 60%. Установка имеет ограничения по ширине используемого упаковочной пленки и высоте формируемой саше упаковки, указанные в технических характеристиках. Возможно изготовление фасовочно-упаковочного автомата с индивидуальными параметрами.

Упаковочный станок выпускается в моделях АФ-35-СГ3Ж, АФ-35-СГ4Ж . Их отличие между собой состоит в количестве вертикальных швов на упаковке: в АФ-35-СГ3Ж - 3 шва, а в АФ-35-СГ4Ж - 4 вертикальных пропаянных шва.

В стандартную комплектацию фасовочного автомата входит: объемный поршневой жидкостный дозатор; формирователь 3-х или 4-х шовной упаковки "саше"; система автоматической протяжки упаковки по длине и по "фотометке"; узел запайки продольных и поперечных швов упаковки; узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ"); электронный БУ со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

В дополнительную комплектацию входит: приемный накопительный бункер с подогревом; термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки); система контроля длины упаковки по рисунку на пленке;  узел надреза упаковки; узел "евровысечки" на шве упаковки; кожух защитный; компрессор.

Втягивающий патрубок объемного поршевого дозатора помещается в емкость с дозирующей жидкостью (веществом), откуда производится ее забор для фасовки. Размер емкости может быть произвольным и обуславливается исключительно потребностями оператора.

При получении сигнала от микроконтроллера блока управления горизонтального упаковочного автомата, пневмоприводы вытягивают шток из мерного цилиндра. В результате разрежения, в мерный цилиндр по втягивающему патрубку перемещается фасуемая жидкость. Размер дозы регулируется путем механической регулировки длины движения штока цилиндра (см. руководство по эксплуатации).

При достижения конечной точки (места механического ограничения), блок управления упаковочного аппарата переключает работу пневмоприводов на обратный ход, вдавливая шток в мерный цилиндр и сжимая жидкость внутри него. При сжимании жидкость, заполнившая цилиндр наполнения, выдавливается через патрубок выдачи в сформированную вокруг него саше упаковку. После выдачи дозы продукта, микроконтроллер снова подает сигнал пневмоприводам на вытягивание штока, и приводит в действие паечный узел. Паечный узел использует принцип постоянного нагрева и за один прием одновременно запаивает типом шва «еврошов» верхний шов заполненной саше упаковки, нижний и боковые швы следующей саше упаковки.

В момент спайки саше пакета, происходит смещение узла зажима упаковки по горизонтале, на установленную датчиком длину упаковки. Узел зажима и протяжки пленки, не разжимаясь, протягивает за собой упаковочную пленку. Происходит разматывание бобины и сворачивание упаковочного материала, через формирователь саше упаковки.

В то время, как узел протяжки достиг крайней точки, производится отделение заполненной саше упаковки, путем рассечения упаковочной пленки механическим ножом. В это время, блок управления подает команду на раскрытие другой заполненной дозировочной полости и выдачу ее содержимого в новый саше пакет, разжимает нагревательные сварный колодки и перемещает их для запайки следующей саше упаковки. Отделенная упаковка падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.

Дополнительно в блоке управления фасовочногоо аппарата, установлен микроконтроллер, который отслеживает аварийные ситуации работы автоматического упаковщика и объемного жидкостного дозатора: окончания или разрыв рулона упаковочного материала, защемление прокции и т.д.