Оборудование

Фасовочный горизонтальный автомат с объемный дозатором АФ-35-СГО

Возможности:
1200 уп./час

Тип упаковки:
пакет-саше

Продукция:
сыпучие продукты

Описание:

Фасовочный автомат предназначен для организации непрерывного цикла фасовки объемным способом дозирования хорошо сыпучих продуктов (сахар, соль, перец, кофе растворимый и 3 в 1, чай) и упаковки их в порционную 3-х или 4-х шовную упаковку типа "саше" (саше-пакет) из полимерных пленок (полипропилен, дуплекс, триплекс, лам.бумага, нейлон, фильтр бумага).

 

packet podpacket pod
  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 380/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5
Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/250
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 4100/1300/1600
Вес (не более), кг 300
Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 300/300
Производительность (макс.)*, уп./час 1200
Объем накопительного бункера, л 15
Диапазон дозировки, г 2–100
Д/ Ш упаковки (макс.), мм 65-150/50-120

* Производительность оборудования зависит от объема дозы, свойств дозируемой продукции, свойств упаковочного материала и длины упаковки.

** Для обеспечения работы пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие компрессора (не входит в стандартную комплектацию).

Документация

Видео готовится. Будем рады, если Вы зайдете позже!

Фасовочный автомат серии "саше" модели АФ-35-СГО, является оптимальным для фасовки мелкой хорошосыпучей продукции, сбособной равномерно и быстро заполнять измерительные емкостии (соль, перец, сахар, чай, кофе гранулированный и сублимированный, кофе 3 в 1), а так же упаковки ее в полимерные материалы (полипропилен, дуплекс, триплекс, ламинированная бумага, нейлон ламинированный, фильтр-бумага).

Применение, в работе, данного фасовочного аппарата, позволяет получить 3-х или 4-х шовную упаковку в виде квадратного или прямоугольного пакетика (саше-пакет, саше, саше пакет, Sachet), используемую во многих большинстве заведениях общепита (кафе, расторананы, заправки).

Данная горизонтальная упаковочная машина, используя в своей работе объемный метод дозирования, не является универсальной и имеет ограничения на смену фасуемой по объему продукции, но преимуществом является возможность использования пакетов различных размеров, указанных в технических характеристиках. 

Фасовочный горизонтальный станок размещается в закрытом помещении и требует напольного размещения. Установка имеет ограничения по ширине используемого упаковочной пленки и высоте формируемой саше упаковки, указанные в технических характеристиках. Возможно изготовление фасовочно-упаковочного автомата с индивидуальными параметрами.

Упаковочный станок выпускается в моделях АФ-35-СГ3О, АФ-35-СГ4О . Их отличие между собой состоит в количестве вертикальных швов на упаковке: в АФ-35-СГ3О - 3 шва, а в АФ-35-СГ4О - 4 вертикальных пропаянных шва.

В стандартную комплектацию фасовочного станка входит: объемный маятниковый дозатор с накопительным бункером; формирователь 3-х или 4-х шовной упаковки "саше"; система автоматической протяжки упаковки по длине и по "фотометке"; узел запайки продольных и поперечных швов упаковки; узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ"); электронный БУ со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

В дополнительную комплектацию входит: приемный накопительный бункер (100 литров); термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки); система контроля длины упаковки по рисунку на пленке; узел надреза упаковки; узел "евровысечки" на шве упаковки; кожух защитный; компрессор.

Накопительный бункер, закрепленный на валу,  с помощью пневмопривода, совершает колебание в горизонтальном направлении. В результате таких колибательных движений горловина бункера перемещается подобно "маятнику", от одной дозировочной полости к другой и обратно. В момент достижения горловиной бункера дозировочной полости, фасуемый продукт высыпается через горловину накопительного бункера в такую полость, после чего горловина перемещается для заполнения противоположной дозировочной полости.

При получении сигнала от блока управления, наполненная полость раскрывается, высыпая свое содержимое в приемную лейку и далее в трубку, которая напраляет продукцию в сформированный саше пакет, с помощью специального узла.После выдачи отмерянной дозы фасуемой продукции, электронный блок управления автомата фасовочного подает команду на пневмопривод, который возращает горловину бункера обратно, заполняя опустошенную дозировочную полость следующей порцией фасуемой продукции, и приводит в действие запаечный узел упаковщика. Узел запайки работает с помощью постоянной поддержуемой температуры поверхности сварных колодок и запаивает типом шва "еврошов" все швы заполненной саше упаковки.

В момент спайки саше пакета, происходит горизонтальное смещение узла протяжки пленки, на установленную датчиком или контроллером длину упаковки. Поскольку узел протяжки пленки не останавлевается в процессе горизонтального хода, он сбособствует разматывание бобины и сворачиванию упаковочного материала, через формирователь саше упаковки.

В то время, как узел протяжки достиг крайней точки, производится отделение заполненной саше упаковки, путем рассечения упаковочной пленки механическим ножом. В это время, блок управления подает команду на раскрытие другой заполненной дозировочной полости и высыпание ее содержимого в новый саше пакет, разжимает нагревательные сварный колодки и перемещает их для запайки следующей саше упаковки. Отделенная упаковка падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.

Дополнительно в блоке управления фасовочногоо аппарата, установлен микроконтроллер, который отслеживает аварийные ситуации работы автоматического упаковщика и объемного дозатора: окончания или разрыв рулона упаковочного материала, защемление прокции и т.д.