Оборудование

Весовой дозатор с ленточным питателем ВЛД-1

Возможности:
400 порций/час

Тип упаковки:
готовая тара

Продукция:
сыпучие продукты

Описание:

Весовой платформенный дозатор, с ленточным питателем, предназначен для фасовки, весовым способом дозирования, сыпучих продуктов от 2 до 30 кг в готовую тару или упаковку (пакет, мешок, коробку). Работает в полуавтоматическом режиме и требует от оператора установки тары, подачи команды на начало дозирования, и забора заполненной тары.

дозатор для фасовки пеллет

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 220/50
Потребление электроэнергии, kВт/час 1
Пневмопитание**, атм./л.мин. отсуствует
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1100/1200/2200
Вес (не более), кг 150
Производительность (макс.)*, доз/час 400
Объем накопительного бункера, л 100
Диапазон дозировки, г 2000–30 000
Д/ Ш упаковки (макс.), мм 800/500

 * Производительность зависит от веса дозы, свойств дозирующего продукта и усилий оператора.

Документация

Дозатор является оптимальным для фасовки сыпучих продуктов, таких как: пеллеты, грунт, макароны, семечки, щебень, песок, корм для животных. За счет высокого сцепления полиуретановой ленты с продуктом, питатель данного дозатора позволяет аккуратно и быстро извлекать продукт из бункера.

Выпускается данное весовое оборудование в одной модели ВЛД-1, с модификациями по максимальному весу дозировки и объеме накопительного бункера.

В стандартную комплектацию входит: весовой платформенный дозатор, с накопительным бункером и приемной лейкой; ленточная система подачи продукции, с командной электропедалью и кнопкой; электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

В дополнительную комплектацию входит: сменная приемная лейка.

 

Для начала дозирования оператор должен поставить пустую упаковку (тару, мешок) на взвешивающий столик и произвести калибровку нуля шкалы, т.е. обнулить показатели веса (данная процедура при одинаковом весе упаковок производится только один раз). Упаковка должна располагаться на взвешивающем столике таким образом, чтобы продукт, высыпаемый из лейки, попадал непосредственно в упаковку (тару, мешок).

Далее оператор подает сигнал на начало дозирования, нажав кнопку или педаль. При получении сигнала на начало работы контроллер «Libra», расположенный в блоке управления, подает питание на электропривод, который начинает вращать транспортерную ленту.

Лента, имея высокое сцепление с дозируемым продуктом, вращаясь, вытягивает его из горловины бункера и перемещает к лейке, через которую продукт высыпается в установленную на взвешивающем столике упаковку (тару). Упаковка, наполняемая продуктом, создает давление на взвешивающий столик, который крепится к раме оборудования на тензометрических датчиках (тензодатчиках).

Контроллер «Libra» по сигналу тензодатчиков отслеживает достижение упаковкой установленных весовых показателей (размера дозы), меняя при этом режимы работы электропривода транспортерной ленты: с момента начала выдачи дозы и до установленного порогового значения лента движется быстро (режим грубого дозирования), а после достижения порогового значения, скорость ленты уменьшается и производится досыпка продукта (режим точного дозирования).

Применение указанных двух режимов необходимо для обеспечения достаточно высокой производительности при исключении превышения дозы: режим грубого дозирования обеспечивает быстрое заполнение упаковки, а режим точного дозирования исключает случайное превышение дозы. Скорость движения транспортерной ленты в указанных режимах определяется значениями, установленными на частотном преобразователе.

При достижении установленных весовых параметров (размера дозы), контроллер останавливает электропривод транспортерной ленты и прекращает выдачу продукта в упаковку. Оператор должен заменить заполненную упаковку (тару, мешок) на пустую, после чего снова может подать сигнал на начало работы (нажатием кнопки или педали), продолжая процесс дозирования.