Оборудование

Фасовочный автомат с весовым дозатором АФ-120-В

Возможности:
1200-2400 уп./час

Тип упаковки:
стик пакет

Продукция:
сыпучие продукты

Описание:

Фасовочно-упаковочный автомат  предназначен для организации непрерывного цикла фасовки весовым способом дозирования сыпучих продуктов от 2 до 20 г (сахар, соль, перец, кофе, специи) и упаковки их в полимерные пленки (ламинированная бумага, дуплекс, триплекс),  с изготовлением 3-х шовной упаковки типа "стик".

packet pod

  • Характеристика
  • Видео
  • Особенности
  • Описание работы
Электропитание, В/Гц 220 (380) / 50
Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5
Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/300
Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1100/ 1700/ 3100
Вес (не более), кг 380
Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 250 / 300
Производительность (макс.)*, уп./час 1200 - 2400
Объем накопительного бункера, л 150
Диапазон дозировки, г 1-20
Д/ Ш упаковки (макс.), мм 200 / 17(24)

* Производительность оборудования зависит от веса дозы, свойств фасуемой продукции, свойств упаковочного материала и длины упаковки.

** Для обеспечения работы пневмоприводов фасовочного автомата, неоходимо наличие компрессора.

Документация

Фасовочно-упаковочный автомат с весовым электронным дозаторром является применяется для порционной фасовки любой хорошосыпучей продукции, такой как: соль, перец, сахар, чай, кофе гранулированный и сублимированный, кофе 3 в 1, специи, приправы.

Применение данного упаковочного станка позволяет получить 3-х шовную упаковку в виде трубочки (стик-пакет, стик, стик пакет, Stick), используемую в большинстве кафе, расторанах, заправках и других заведениях общепита. Наличие в составе данного оборудования весового дозатора позволяет достичь максимальной точности дозирования, при этом не меняя конструкции дозатора. Блок управдения весового дозатора имеет 15 режимов, для более удобной работы с несколькими видами продукции.  

Фасовочный агрегат имеет существинные габариты и требует напольного размещения с установкой регулируемых опор. Автомат имеет ограничения по ширине используемого упаковочного материала и высоте формируемого стик пакета, указанные в технических характеристиках. Возможно изготовление упаковочного автомата увеличенных размеров и нестандартных параметров (просчитывается индивидуально).

Фасовочный автомат выпускается в моделях АФ-120-В2, АФ-120-В4. Их отличие между собой состоит в количестве "ручьев" дозатора и "ручьев" упаковочного материала, что способствует увеличению производительности станка: в АФ-120-В2 - 2 "ручья" весового дозатора и 1 ручей упаковочного материала, производительностью до 1200 упаковок/час, а в АФ-120-В4 - 4 "ручья" весового дозатора и 2 ручья упаковочного материала, производительностью до 2400 упаковок/час.

В стандартную комплектацию фасовочного автомата входит: весовой линейный дозатор (1-4 потоковый), формирователь 3-х шовной упаковки ( воротники 1-4 шт), система автоматической кареточной протяжки пленки по длине упаковки или по фотометке, узел запайки швов упаковки, электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

В дополнительную комплектацию входит: компрессор (для работы приводов автомата), загрузочный и отводящий транспортерытермопринтер (для нанесения информации на упаковку), устройство нанесения надсечек на упаковку, кожух пластиковый защитный.

В накопительный бункер весового дозатора засыпается фасуемая продукция. Далее, с помощью вибропитателя, фасуемый продукт линейно перемещается к взвешивающему ковшику, подвешенному на тензометрическом датчике (тензодатчике). При заполнении ковшика, до параметров, указанных на электронном блоке управления, тензодатчик подает сигнал блоку управления на остановку подачи продукции. С электронного блока управления так же задается скорость подачи дозирующей продукции в ковшик и скорость досыпки, а так же регулируемые допуски взвешивания фасуемой продукции.

После получения сигнала от блока управления весового дозатора, о том что фасуемая доза готова к выгрузке, блок управления упаковочного автомата подает команду на пневмопривод, для разгрузки взвешивающих ковшиков. После разгрузки, отмеренная доза высыпается в приемную лейку и далее в трубку, на которой, с помощью формирователя упаковки (воротника), свернута рукавом упаковочная пленка, с запаянными задним и нижним горизонтальными швами. Просыпаясь сквозь трубку, фасуемый продукт заполняет сформированный стик пакет. Приводится в действие паечный узел упаковочного аппарата, который работает по принципу постоянного нагрева и запаивает типом шва "еврошов" верхний шов заполненной стик упаковки, нижний и боковой швы следующей стик упаковки. При этом, в момент запайки стик-пакета, происходит смещение горизонтальных нагреватеьлных элементов (губок) паечного узла (каретки) вниз на установленную длину упаковки. Поскольку нагревательные элементы перемещаются вниз, не разжимаясь, они протягивают за собой упаковочный материал

В момент достижения кареткой нижней точки, производится отделение заполненной стик упаковки, путем рассечения упаковочной пленки механическим зубчатым ножом. В это же время, электронный блок управления подает сигнал на раскрытие другой заполненной дозировочной полости и высыпание ее фасуемого содержимого в новую стик упаковку, разжимает горизонтальные нагревательные элементы и перемещает их вверх для запайки следующей упаковки. Отсеченная упаковка падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.

В электронном блоке управления фасовочного автомата, установлен микроконтроллер, который отслеживает аварийные моменты работы фасовочно-упаковочного автомата: окончания или разрыв рулона упаковочного материала, защемление прокции и т.д.