Підлоговий горизонтальний запаювальник постійного нагріву ЗГП-300...500

Можливості:

до 2000 швів на годину

Продукція:

пакети

Типи плівок:

будь-які, крім ПВХ, ПОФ, ПЕ

Запаювальник застосовується для запаювання пакетів (упаковок) з продукцією, зварювання плівок, а також для інших завдань, для виконання яких потрібно зварювання термопластичних полімерних матеріалів. Придатні для зварювання будь-яких типів плівок, крім поліетиленових.

Дані моделі обладнання є підлоговими, мають регульовану по висоті і під кутом полку. Зварювальний вузол приводиться в дію за допомогою ножного приводу, що звільняє оператору обидві руки для роботи з пакетами і дозволяє отримати шов типу "еврошов" з поздовжнім рифленням або без рифлення (гладкий).

ЗВ'ЯЗАТИСЯ З МЕНЕДЖЕРОМ

Характеристика
Особливості
Опис роботи

Модель	ЗГП-300...500
Електроживлення, В/Гц	220/50
Споживання електроенергії, kВт / год	0,25...0,35
Пневможивлення, атм. / л.хв.	відсутнє
Д/Ш/В (не більше), мм	500...700/500/1200
Вага (не більше), кг	35...40
Час спайки упаковки, сек.	1-2
Принцип нагріву	постійний нагрів
Довжина / Ширина шва, мм	300...500/20
Продуктивність (max.), швів / год	2000

* Продуктивність запаюють залежить від властивостей пакувального матеріалу, його щільності і від зусиль оператора.

Запаювальник призначений для запаювання пакетів (упаковок), заповнених сипучим або рідким продуктом (крупами, порошками, пастами і т.д.). Є оптимальними рішенням в тих випадках, коли неможливо укласти заповнений пакет (мішок) горизонтально, в силу сипучості його вмісту або в зв'язку зі значною вагою. Установка мішка на вертикальну полицю зварювача дозволяє не розсипати (не розлий) його вміст і при цьому досить зручно зварити верхній шов упаковки. Полку має регулювання по висоті в межах від 50 до 500 мм, що дає можливість оператору запаювати пакети різної довжини.

Існують наступні моделі даних запаюють: ЗДП-300, ЗДП-500, ЗДП-300-Д, ЗДП-500-Д. Відрізняються довжиною шва і вузла нанесення дати за допомогою зварювального вузла: в моделях без індексу "Д" немае можливості нанесення дати, з індексом "Д" – є можливість нанесення дати. Датер дозволяє наносити на зварений шов (шляхом видавлювання) 6 знаків в форматі "XX XX XX" (день, місяць, рік).

Оператор встановлює на полицю упаковку, наповнену сипучим або рідким продуктом, і протягує (розміщує) верхню (не зварену) частина упаковки між притискною рамою і підкладкою, після чого натискає ногою на педаль.

При натисканні педалі створюється тиск на вертикальні штоки, які піднімаються вгору і тиснуть на краї притискної рами, провертаючи її на осі і притискаючи зварений елемент до підкладки.

У момент притиснення притискної планки до другого зварному елементу (підкладці) верхня частина пакета затискається між розігрітими губками зварних елементів (або між губкою і підкладкою), починає плавитися і формують шов (місце розплаву полімеру). Якщо губки зварних елементів мають рифлену поверхню, формується шов з поздовжніми смужками-зубцями, так званий «еврошов».

Оскільки полімери, зварюються постійним нагріванням, мають дуже швидкий процес кристалізації, для формування якісного шва досить витримати притискну раму в притиснутому положенні (не відпустити педаль) 1-2 секунди. При цьому місце розплаву, на відміну від поліетилену, не вимагає часу для охолодження.

Після зварювання шва, відпустити педаль (в результаті чого притискна рама під вагою штоків повертається у вихідне стані, відсуваючи зварений елемент від підкладки) і зняти запаяний пакет з полиці. Проконтролювати якість шва – він повинен бути добре провареним і не мати видимих розривів.

Описану вище послідовність дій необхідно виконувати для запаювання кожної упаковки (зварювання кожного шва), з огляду на той факт, що при зміні типу або товщини пакувального матеріалу, можливо, необхідно буде відрегулювати час зварювання шва.