Фасувальний напівавтомат з ваговим дозатором ПАФ-20-В (У)

Можливості:
600-1200 пакувань на годину

Тип упаковки:
пакет (подушка / стоячий)

Продукція:
сипучі продукти, що не утворюють пил

Цей фасувальний напівавтомат встановлюється на виробництві для організації процесу фасування продуктів будь-якого ступеня сипучості, та упаковки їх у полімерні плівки (поліпропілен, дуплекс, триплекс).

Короткий список продуктів, придатних до фасування у цій моделі напівавтомату:

  • різні види круп;
  • гранульовані продукти;
  • горіхи;
  • кава;
  • сухарики;
  • чіпси;
  • цукерки;
  • печиво.

У вартість обладнання входить навчання персоналу і пусконалагоджувальні роботи.

  • Характеристика
  • Відео
  • Особливості
  • Опис роботи
Електроживлення, В / Гц 380/50
Встановлена потужність, кВт 1,5
Довжина / Ширина / Висота (не більше), мм 1100/1200/3400
Вага (не більше), кг 230
Ширина / Діаметр рулону плівки (не більше), мм 500 / 300
Продуктивність *, уп. / Год. 600-1200
Обсяг накопичувального бункера, л 60 - 120
Діапазон дозування, см.куб 20-2000
Д / Ш упаковки (макс.), мм 400 / 240

* Продуктивність обладнання залежить від обсягу дози, властивостей пакувального матеріалу, довжини упаковки і від зусиль оператора.

<p>Продукція, що пакується, висипається через горловину накопичувального бункера на віброживильники (вібролоток), який, вібруючи із заданою амплітудою, лінійно переміщує продукцію у зважувальну ємність (ківш). Ківш прикріплений до рами дозатора на тензодатчику. При досягненні зазначених на електронному блоці управлінні вагових параметрів, тензодатчик подає сигнал на блок управління дозатора (контролер «Libra»), який зупиняє віброживильники (вібролоток), припиняючи подачу продукту.</p>

<p>При натисканні оператором педалі механічного приводу приходить у дію паяльний вузол, і в цей же час блок управління пакувального напівавтомата, що відслідковує роботу паяльного вузла по сигналу ємнісного датчика, подає команду контролеру дозатора (сигнал «Розвантаження»).</p>

<p>Після цього контролер вагового дозатора подає сигнал на відкриття зважувальної ємності (ковша). Ківш, за допомогою крокового двигуна, відкривається на заданий кут, висипаючи свій вміст у приймальну лійку. Після лійки, через тубус рукавоформувального пристрою, продукт висипається у згорнуту тубою (рукавом) пакувальну плівку із запаяними заднім і нижнім швами пакета (заготовку упаковки). В цей час контролер вагового дозатора вмикає віброживильник (вібролоток) для наповнення ковша, який зважує, наступною порцією фасованого продукту.</p>

<p>Після вивантаження ковша (видачі дози продукції), оператору необхідно взяти руками за краї горизонтального нижнього шва сформованої упаковки та протягнути пакувальний матеріал вниз на довжину, встановлену спеціальним механічним упором. При протягуванні плівки відбувається розмотування рулону пакувального матеріалу і згортання плівки через комір у рукав навколо тубуса.</p>

<p>Простягнувши рукав пакувальної плівки (всередині якого знаходиться доза продукту), на необхідну відстань, оператор натискає ногою механічну педаль. Тим самим він приводить у дію паяльний вузол пакувального напівавтомата, а також ініціює видачу електронним блоком управління імпульсу контролера «Libra» (сигнал «Розвантаження»).</p>

<p>Вузол запаювання плівки використовує принцип постійного нагріву, і при натисканні механічної педалі одночасно запаює «єврошвом» верхній шов заповненої упаковки, а також нижній і бічний шви наступної упаковки. При цьому, в момент зварювання пакувального матеріалу, відбувається відокремлення заповненої упаковки шляхом розсічення полотна плівки механічним зубчастим ножем, а також видача ваговим дозатором порції продукції в наступну упаковку.</p>

<p>Після розмикання зварних елементів (повернення педалі у початковий стан), оператору необхідно покласти заповнену упаковку в спеціальну ємність, коробку або на відвідний стрічковий транспортер, протягнути рукав пакувальної плівки вниз на довжину упаковки та повторно натиснути на механічну педаль, продовжуючи цикл фасування та упаковки продукції.</p>

Продукція, що пакується, висипається через горловину накопичувального бункера на віброживильники (вібролоток), який, вібруючи із заданою амплітудою, лінійно переміщує продукцію у зважувальну ємність (ківш). Ківш прикріплений до рами дозатора на тензодатчику. При досягненні зазначених на електронному блоці управлінні вагових параметрів, тензодатчик подає сигнал на блок управління дозатора (контролер «Libra»), який зупиняє віброживильники (вібролоток), припиняючи подачу продукту.

При натисканні оператором педалі механічного приводу приходить у дію паяльний вузол, і в цей же час блок управління пакувального напівавтомата, що відслідковує роботу паяльного вузла по сигналу ємнісного датчика, подає команду контролеру дозатора (сигнал «Розвантаження»).

Після цього контролер вагового дозатора подає сигнал на відкриття зважувальної ємності (ковша). Ківш, за допомогою крокового двигуна, відкривається на заданий кут, висипаючи свій вміст у приймальну лійку. Після лійки, через тубус рукавоформувального пристрою, продукт висипається у згорнуту тубою (рукавом) пакувальну плівку із запаяними заднім і нижнім швами пакета (заготовку упаковки). В цей час контролер вагового дозатора вмикає віброживильник (вібролоток) для наповнення ковша, який зважує, наступною порцією фасованого продукту.

Після вивантаження ковша (видачі дози продукції), оператору необхідно взяти руками за краї горизонтального нижнього шва сформованої упаковки та протягнути пакувальний матеріал вниз на довжину, встановлену спеціальним механічним упором. При протягуванні плівки відбувається розмотування рулону пакувального матеріалу і згортання плівки через комір у рукав навколо тубуса.

Простягнувши рукав пакувальної плівки (всередині якого знаходиться доза продукту), на необхідну відстань, оператор натискає ногою механічну педаль. Тим самим він приводить у дію паяльний вузол пакувального напівавтомата, а також ініціює видачу електронним блоком управління імпульсу контролера «Libra» (сигнал «Розвантаження»).

Вузол запаювання плівки використовує принцип постійного нагріву, і при натисканні механічної педалі одночасно запаює «єврошвом» верхній шов заповненої упаковки, а також нижній і бічний шви наступної упаковки. При цьому, в момент зварювання пакувального матеріалу, відбувається відокремлення заповненої упаковки шляхом розсічення полотна плівки механічним зубчастим ножем, а також видача ваговим дозатором порції продукції в наступну упаковку.

Після розмикання зварних елементів (повернення педалі у початковий стан), оператору необхідно покласти заповнену упаковку в спеціальну ємність, коробку або на відвідний стрічковий транспортер, протягнути рукав пакувальної плівки вниз на довжину упаковки та повторно натиснути на механічну педаль, продовжуючи цикл фасування та упаковки продукції.

Form not found or is not published

Powered by ChronoForms - ChronoEngine.com

Contact us

Contact us

Your message has been sent sucessfully

Contact us

Contact us

Your message has been sent sucessfully

Contact us

Contact us

Your message has been sent sucessfully