Термокамера відноситься до термоусадочного обладнання, та призначена для штучного або групового пакування предметів у полімерні термозбіжні плівки (ПВХ, ПОФ), з метою збереження привабливого зовнішнього вигляду та мінімального захисту від пошкоджень.
Ручна термокамера ТН-1, ТН-2
- Характеристика
- Відео
- Особливості
- Опис роботи
| Модель | ТН-1 | ТН-2 |
| Електроживлення, В / Гц | 220/50 | 220/50 |
| Споживання електроенергії, kВт / год | 2,2 | 3,3 |
| Довжина / Ширина / Висота (не більше), мм | 1500/550/450 | 1700/650/500 |
| Вага (не більше), кг | 60 | 80 |
| Ширина / Діаметр рулону плівки (макс.), Мм | 400/300 | 500/300 |
| Продуктивність (макс.) *, Уп. / Год | 200 | 200 |
| Д / Ш / В камери (не більше), мм | 400/300/200 | 500/400/250 |
| Д / Ш / В упаковки (не більше), мм | 390/290/190 | 490/390/240 |
| Температура в камері, ℃ | 80-300 | 80-300 |
* продуктивність Обладнання залежить від виду пакуємого продукту, його розмірів і властивостей пакувального матеріалу.
Термокамера є оптимальною для пакування коробок з печивом та цукерками, касет, дисків, сувенірної та поліграфічної продукції. Характеристики застосовуваних термозбіжних плівок дозволяють використовувати в камері невисоку температуру усадки (не вище 80 градусів за Цельсієм), що виключає негативний вплив на зовнішній вигляд і властивості пакованої продукції. З огляду на використовуваний матеріал, метою упаковки, що виготовляється на цій термокамері, є збереження привабливого зовнішнього вигляду упакованого продукту та мінімальний захист від механічних або хімічних впливів.
Обов'язковою умовою повноцінної роботи термокамери є спосіб намотування пакувального матеріалу в рулон – плівка має бути згорнута напіврукавом (складена із сумою сторін).
Термокамера випускається у двох моделях: ТН-1 і ТН-2, різниця між якими полягає у розмірах термоусадочної камери. У моделі ТН-2 розміри термоусадочної камери більші на 100 мм, ніж у ТН-1. Таким чином, обмеження по габаритах пакованої продукції, обумовлені розмірами термоусадочної камери і з урахуванням запасу плівки на усадку, будуть наступними (ТН-1/ТН-2): довжина предмета не більше 400 мм/500 мм у довжину, а сума ширини та висоти не повинна перевищувати 350 мм/450 мм.
Оператор піднімає край пакувальної плівки, що знаходиться на столику-розкривачі, і, переміщуючи предмет по столику, засовує його у плівку. Після чого предмет разом з плівкою переміщує на решітку в термоусадочній камері. Далі опускає кришку, притискаючи її рукою за ручку для рівномірного і повного контакту зварного елемента з підкладкою. У момент опускання кришки блок управління подає напругу на зварний елемент (про що свідчить сигнал червоного світлодіода «Нагрів»).
Зварний елемент працює за принципом імпульсного нагріву, зварюючи плівку типом шва «струна». З огляду на те, що зварний елемент має Г-подібну форму і розташований на кришці термокамери, при опусканні кришки відбувається одночасне запаювання бічного та останнього шва пакету з предметом, а також першого шва наступного пакета. Крім того, в момент опускання кришки блок управління вмикає вентилятор, а спеціальний упор на кришці відкриває кришку передкамери, де розташований ТЕН. Нагріте ТЕНом повітря з передкамери буде розганятися вентилятором по термоусадочній камері, обдуваючи упакований предмет та утягуючи плівку на ньому. Вентилятор буде працювати до тих пір, поки кришка опущена, і відключиться лише в момент її підняття.
Під час усадки плівка повинна стискатися і щільно обтягувати предмет. Як тільки плівка на упакованому предметі натяглася, оператор піднімає кришку (припиняє процес усадки). Контроль процесу усадки відбувається за допомогою блоку управління і оглядового вікна, розташованого на кришці термокамери.
Після виконання процесу усадки оператор виймає предмет з термоусадочної камери і дає йому охолонути протягом двох-трьох секунд – оскільки плівка після підняття кришки зберігає певну пластичність, при поспішному або неакуратному вийманні предмета на ній можливе формування відмітин від пальців.





